-
Электронная почта
sales@celtec.cn
-
Телефон
13165113822
-
Адрес
Индустриальная улица № 5577.
Jinan Xio Electromechanical Co., Ltd
sales@celtec.cn
13165113822
Индустриальная улица № 5577.
В индустрии упаковки пищевых продуктов целостность упаковочных пакетов является * линией защиты, которая гарантирует безопасность продукции, продлевает срок годности и завоевывает доверие потребителей. Однако в производственной и циркуляционной цепочках небольшие утечки, вызванные колебаниями процесса термического уплотнения, напряжением материала или внешним повреждением, не редкость. Хотя эти микроскопические дефекты трудно различить невооруженным глазом, их достаточно, чтобы стать каналом вторжения микроорганизмов и кислорода, что напрямую приводит к ухудшению содержимого. Поэтому создание научной и строгой программы тестирования герметичности стало основным звеном в контроле качества упаковки в таких областях, как продукты питания, лекарства и японизация.
Отказ герметичности упаковки обычно происходит на двух уровнях: во - первых,Недостаточные барьерные свойства самого материалаЭто необходимо решать на этапе проектирования упаковки путем выбора материала и комбинации конструкций; Во - вторых.Вся герметичность упаковки нарушена.Появляется физический канал утечки. Последнее находится в центре внимания производственного и контроля качества, точка утечки в основном включает в себя: место теплового уплотнения из - за температуры, давления или времениУтечка, слабое уплотнение• Острое содержимое или износ при перевозкеДавление, иголкиА также наличие самих композиционных материалов.Микротрещина или пористостьА.
Для научной оценки целостности уплотнения наша страна разработала и усовершенствовала соответствующую систему национальных стандартов. Из них,GB / T 15171 « Метод испытания герметичности мягких упаковок»Это основной широко используемый стандарт. Стандарт определяет основные требования и методы испытаний испытательного устройства и обеспечивает правовую основу для объективной и единообразной оценки герметичности упаковки.
В соответствии со стандартом GB / T 15171, основной метод обнаружения герметичности основан на принципе « перепада давлений» и оценивается путем мониторинга производительности утечки упаковки при определенном перепаде давления. Вот два распространенных метода:
1. Метод вакуумного затухания
Это неразрушающий, количественный и точный метод тестирования, который особенно подходит для обнаружения крошечных утечек.
Принцип тестирования:: Поместите измеренную упаковку в закрытую полость специального герметического тестера. Прибор накачивает вакуум в полости таким образом, что внутреннее давление ниже атмосферного давления внутри упаковки (или заданного давления), создавая тем самым стабильный перепад давления внутри и снаружи упаковки.
Решение об утечке:: Высокоточные датчики давления постоянно контролируют изменения давления в испытательной полости. Если упаковка имеет утечку, внешний воздух поступает в полость через точку утечки, что приводит к повышению давления в полости выше заданного порога. Анализируя наклон кривой давления - времени, прибор может точно определить наличие утечки и оценить размер отверстия утечки на основе модели.
Методологические преимуществаА.Объективно, количественно, без погруженияЦифровые записи и суждения, высокая повторяемость, подходит для различных форм жесткости, полужесткости и мягкой упаковки (например, бутылки, мешки, коробки).
2. Метод пузырьков в воде (метод отрицательного давления)
Это интуитивный, экономичный и широко используемый качественный метод тестирования, который является одним из важных методов, указанных в стандарте.
Принцип тестирования:: Погрузить образец упаковки в прозрачный наблюдательный раствор в резервуаре для воды герметичного тестера. Накачивание вакуума в замкнутом пространстве над резервуаром для воды снижает внешнее давление упаковки, погруженной в воду. Если упаковка имеет утечку, ее внутренний газ выходит через точку утечки, создавая непрерывный поток пузырьков в воде.
Решение об утечке:: Определение наличия или отсутствия с помощью визуального наблюдения или вспомогательной камерыНепрерывный, стабильный поток пузырьковВозникновение. Отдельные изолированные пузырьки обычно рассматриваются как газы, прикрепленные к поверхности образца, и не считаются утечками.
Ключевое оборудование:: Соответствующий стандарту испытательный прибор должен включать прозрачную вакуумную камеру, приспособление для образцов, вакуумную систему, устройство регулирования и измерения давления (точность вакуумметра не ниже 1,5 уровня) и систему управления.
Методологические преимуществаА.Визуально показать место утечкиСтоимость оборудования относительно низкая, простая в эксплуатации, подходит для быстрого скрининга мягких упаковочных пакетов.
Для обеспечения надежности и воспроизводимости результатов испытаний необходимо строго соблюдать стандартизированные рабочие процессы. Возьмем обычный тест на основе GB / T 15171:
Шаг *: Подготовка образца и проверка устройства
Подтверждение сохранности образцов упаковки подлежащих проверке. В прозрачную вакуумную камеру герметического тестера вводится соответствующее количество чистой воды или специальной наблюдательной жидкости, высота которой должна быть достаточной для погружения образца.
Шаг 2: Параметры и размещение образца
В соответствии с прочностью упаковочного материала, стандартами продукции или требованиями заказчика на приборе устанавливается соответствующаяИспытательный вакуумиВремя выдержки давления. Образцы погружаются в воду и закрываются герметичной крышкой. Для легких упаковочных мешков их необходимо закрепить с помощью приспособления для образца, чтобы предотвратить наблюдение за их воздействием на всплытие.
Шаг 3: Выполнение испытаний и наблюдений
Запуск вакуумной процедуры. Давление вакуумной камеры будет достигать и стабилизироваться на заданных значениях. В течение этого и последующих периодов необходимоВнимательно посмотрите на поверхность упаковки, особенно на горячую окраину.Поиск источника непрерывных пузырьков.
Шаг 4: Определение и регистрация результатов
Если непрерывные пузырьки не наблюдались во время выдержки давления, то образец считается "герметичным". Напротив, регистрируется как "утечка" и помечается примерное местоположение утечки. После окончания испытаний вакуум медленно освобождается, и образец берется. Каждая партия должна взять достаточное количество образцов для тестирования, чтобы обеспечить статистическую достоверность.
Вопрос: Как установить разумный испытательный вакуум в соответствии с характеристиками продукта?
Ответ: Испытательный вакуум должен быть сбалансирован между « эффективным обнаружением утечки» и « предотвращением ненормального разрыва упаковки». Для надувных упаковок, таких как раздутые продукты питания, чипсы и т. Д. Следует ссылаться на их надувное давление, используя более низкий начальный вакуум (например, от - 20 кПа до - 30 кПа). Для обычной вакуумной упаковки или твердой упаковки пищевых продуктов обычно используется диапазон от - 30 кПа до - 90 кПа. Надежный метод определяется на основе конкретных отраслевых стандартов продукта или в консультации с клиентом.
Вопрос: Квалифицировано ли появление отдельных пузырьков или прерывистых пузырьков при обнаружении?
Ответ: Согласно духу стандарта GB / T 15171 и отраслевой практике,Отдельные или прерывистые, прерывистые пузырьки обычно не определяются как утечка упаковки.Это может быть результатом высвобождения газа из адсорбции на поверхности материала. Ключевым признаком утечки является наличиеСтационарный, непрерывный поток пузырьковЕсли это невозможно, можно провести повторные испытания или повторное измерение с использованием более точного метода вакуумного затухания в том же месте.
Вопрос: В дополнение к герметичности, какие тесты должна включать полная система контроля качества упаковки пищевых продуктов?
Ответ: Герметичность является лишь частью безопасности упаковки. Полная система оценки должна быть многомерной:
Испытание барьерных свойств:: Используйте кислородный проницатель, влагопроницатель для измерения способности материала блокировать кислород и водяной пар, что напрямую влияет на окисление и влажность пищевых продуктов.
Физико - механические испытания на прочность:: Проверка материалов с помощью интеллектуальных электронных тяговых испытательных машинИнтенсивность на растяжение, на вскрытие, на термическое уплотнениеУбедитесь, что упаковка не может быть легко повреждена во время обработки и укладки.
Другие специальные тесты:: Например, анализ верхних газов в упаковке (мониторинг содержания кислорода / углекислого газа), тест на коэффициент трения (оценка характеристик мембраны упаковочной машины), тест на ударную стойкость и так далее.
Вопрос: Как проверить герметичность для фасонной упаковки или крупногабаритной упаковки, которая не может быть погружена в воду?
Ответ: Для нестандартной или крупногабаритной упаковки могут быть приняты следующие альтернативные варианты:
Локальные тесты:: Пробы ключевых герметичных частей упаковки (например, отверстие бутылки, легко изгибаемая горячая обшивка), изготовленные в виде небольших образцов для тестирования.
Настройка вакуумной камеры:: Работа с поставщиками приборов для настройки больших или фасонных вакуумных камер, соответствующих размерам.
метод высокочувствительного ослабления давления:: Это альтернатива, поскольку она не требует погружения и может адаптироваться к слабому обнаружению утечки в упаковке большого объема за счет повышения точности датчика.
Заявление об освобождении от ответственности: Эта статья предназначена для введения общих технических принципов и стандартных методов проверки герметичности упаковки пищевых продуктов только для обучения и справочных целей. Национальный стандарт (GB / T), приведенный в тексте, пожалуйста, используйте официальную версию. Конкретные методы тестирования продукции, критерии соответствия и эксплуатация прибора должны строго соответствовать соответствующим стандартам продукции, нормативным требованиям и правилам работы производителя оборудования. Если у вас возникнут какие - либо вопросы или если вы обнаружите, что в тексте есть что - то, что необходимо изучить, вы можете поделиться с нами.