Измеренные свойства ЛАЭто фундаментальная предпосылка для обеспечения точности и надежности всех данных испытаний механики материалов. Регулярная коррекция не только проверяет состояние устройства, но и удовлетворяетИСО/МЭК 17025Требования к системам управления лабораториями являются основой для контроля качества продукции, достоверности данных исследований и разработок и торгового арбитража. В этой статье будут систематически описаны основные проекты, стандартные процедуры и ключевые практические методы коррекции электронной тяговой испытательной машины.

Необходимость коррекции и основные цели

Электронная тяговая испытательная машина, как прецизионная система измерения силы, датчики, приводные механизмы и измерительные схемы со временем, частотой использования и окружающей средой создают небольшой дрейф производительности. Нескорректированное оборудование, отображающее значения силы, смещения и скорости, может отклоняться от реальных значений, что приводит к неправильному пониманию свойств материала. Например, вПрочность при растяжении упаковочной пленки, разрыве клея или текстиляДаже несколько процентов отклонений в тестах могут привести к тому, что квалифицированный продукт будет признан несоответствующим или скрыть реальные проблемы с качеством.
Таким образом, основная цель коррекции заключается в сравненииСтандартЗначения известных величин, систематически количественные и подтвержденные испытательной машинойОшибка индикатораОбеспечение того, чтобы результаты измерений были прослежены до национальных или международных стандартов измерения в допустимых пределах (например, значение силы ±1%).

Основные коррекционные проекты и циклы

Корректировка электронной тяговой испытательной машины в основном вращается вокруг двух основных и независимых друг от друга параметров:

• Значение силы (нагрузка):: Измерить точность индикаторных значений системы в различных точках нагрузки (например, 20%, 50%, 100% от полного диапазона).

• Смещение и скорость: Включая перенос балокТочность хода(Смещение) и при заданной скоростиСкоростная стабильность(Скорость).
  Рекомендуется обычный цикл коррекциигодОднако в случае, если оборудование прошло капитальный ремонт, переместило место установки или возникло сомнение в данных испытаний, должна быть немедленно проведена временная коррекция.

Стандартные процедуры и методы коррекции

Следующие коррекционные операции должны соответствовать метрологическим нормам и проводиться в лабораториях со стабильной окружающей средой.

1. Корректировка силы
Корректировка силы требует использования сертифицированныхСтандартный динамометрИли группа.Стандартная гиряА.

• Принципы и операции:: Стандартный динамометр устанавливается между верхними и нижними приспособлениями оборудования или подвешивается стандартным гирям в установленном порядке. Запустите тяговую машину, чтобы она применяла к стандартному устройству ряд возрастающих значений целевой силы, записывая стандартные значения стандартного устройства и значения отображения тяговой машины соответственно.

• Анализ данныхРасчет каждой точки коррекцииОтносительная погрешность((Показать значение - Стандартное значение) / Стандартное значение × 100%) иПоказать повторяемость. Основное требование заключается в том, что погрешность и повторяемость каждой точки должны соответствовать установленному уровню точности (например, ± 1,0%).

2. Коррекция смещения и скорости
Этот проект используется для проверки точности системы управления устройством.

• коррекция смещения: Можно использоватьблок стандартного смещенияилиЛазерный интерферометр. Установить устройство для перемещения определенного теоретического расстояния, измерить фактическое смещение с помощью стандартных устройств, вычислить ошибки.

• 速度校正:: Обычно в сочетании с коррекцией смещения. Установить устройство дляОпределенная скорость (например, 100 мм / мин или 500 мм / мин)Запустите определенный период времени (например, 1 минута), чтобы измерить фактическое смещение и рассчитать среднюю скорость, чтобы проверить его отклонение от заданного значения.

3. Общесистемная проверка (ежедневный упрощенный метод)
Между двумя официальными коррекциями можно использовать известные свойстваСтандартные справочные материалыОперативная проверка (например, стандартные резиновые или металлические полосы). Регулярно проверяйте этот стандартный образец, сравнивая его прочность на растяжение, удлинение и другие результаты в диапазоне исторических данных, может эффективно контролировать непрерывную стабильность устройства.

Корректировка корреляционных соображений и выбор прибора

Нормативная практика коррекции неразрывно связана с предварительным выбором оборудования. Хорошо спроектированная и ориентированная на долгосрочную стабильность машина для испытания тяги не только легче проходит коррекцию, но и более сопоставима с данными на протяжении всего жизненного цикла. Например, выбор принятияВысокоустойчивый тензодатчик, прецизионный шариковый винтовой привод и замкнутая сервоуправляемая системаУстройства с меньшим дрейфом производительности и большей надежностью в течение корректировочного цикла.
Кроме того, для клиентов с особыми потребностями в тестировании, если требуется тестированиепрочность на термическое уплотнение упаковочного материала, вязкость клея или прочность на текстильПри выборе хоста больше внимания следует уделять совместимости его приспособлений, расширенным интерфейсам и соответствию программного обеспечения управления соответствующим стандартам тестирования (например, GB / T, ASTM, ISO и т. Д.), что закладывает основу для будущего разнообразного точного тестирования.

Часто задаваемые технические вопросы

1. Вопрос: Может ли компания самостоятельно купить стандартный груз для коррекции силы?

   Ответ: Корректировка « методом подвески веса» с использованием стандартных гирей применяется только к конкретным моделям с меньшим диапазоном измерений и вертикальным направлением силы вниз. Для подавляющего большинства универсальных электронных испытательных машин на растяжение датчики силы имеют разные характеристики при растяжении и сжатии, и многоточечная коррекция должна быть выполнена с использованием профессионального стандартного динамометра в режиме моделирования фактического испытания.Рекомендуется поручить регулярную официальную коррекцию сторонним метрологическим организациям, имеющим квалификацию CNASДля обеспечения прослеживаемости коррекции. Самостоятельная работа может не гарантировать эффективность результатов из - за неправильного метода.

2. Вопрос: Отчет о коррекции показывает превышение ошибки смещения, что может быть причиной? Как повлиять на тест?

   Ответ: Превышение погрешности смещения обычно иИзнос винта, неисправность кодера или зазор в приводной системеСвязанные с этим вопросы. Это может привести к материалу.Модуль удлинения, упругостиВ расчетах таких ключевых параметров, как, например, допущены фундаментальные ошибки. Например, при испытании удлинения при разрыве бумаги или деформации текучести пластиковой пленки отсутствие смещения непосредственно приводит к недействительности результата. При возникновении такой проблемы необходимо немедленно связаться с поставщиком оборудования для проведения механического ремонта.

3. Вопрос: Влияет ли температура и влажность в лаборатории на производительность и коррекцию машины для испытания тяги?

   Ответ: Существенное влияние. Изменения температуры и влажности могут вызвать дрейф нуля и изменение чувствительности цепи датчика, а также тепловое расширение и охлаждение механических компонентов.Все точные коррекции и испытания должны проводиться при стандартной температуре и влажности (например, 23 ± 2 °C, 50 ± 10% RH).В отчете также указываются условия окружающей среды. Это также одна из причин, по которой перед тестированием образца требуется коррекция состояния.

4. Вопрос: Мы в основном проверяем прочность на отслоение упаковки алюминиевой фольги для фармацевтической промышленности, какие особые меры предосторожности для коррекции?

   Ответ: Фармацевтическая промышленность предъявляет высокие требования к целостности и соответствию данных. В дополнение к обычной коррекции силы и скорости, необходимо уделять особое вниманиеСоответствует ли программное обеспечение для управления устройствами требованиям, предъявляемым к электронным данным и отслеживанию аудита в соответствии с такими нормативными актами, как 21 CFR Part 11. При выборе услуг по коррекции приоритет должен отдаваться поставщикам, которые могут предоставить сертификат коррекции в соответствии со спецификацией GMP / GDP, чтобы обеспечить прослеживаемость и контроль всей цепочки от оборудования, коррекции до генерации данных.

Заявление об освобождении от ответственности:: Цель этой статьи - представить общие принципы и обычную практику коррекции электронной тяговой испытательной машины только для технического обмена и ссылки. Конкретные калибровочные операции должны строго соответствовать техническому руководству изготовителя оборудования, национальным правилам метрологической проверки (JJG) или согласованным обеими сторонами нормам калибровки. Официальные мероприятия по метрологической проверке / калибровке должны осуществляться учреждениями, обладающими соответствующей квалификацией и возможностями.