Машина для испытания на растяжение, часто называемая машиной для испытания материалов, является основным оборудованием для тестирования механических свойств, таких как растяжение материала, сжатие, изгиб и отслаивание. Он широко используется в упаковке, текстильных изделиях, клеях, пластмассах, медицинском оборудовании и многих других отраслях промышленности для контроля качества и исследований и разработок. Понимание его сложного структурного состава имеет решающее значение для правильной работы, обслуживания оборудования и даже интерпретации тестовых данных. В этой статье будет систематически анализироваться четыре основные системы современной электронной тяговой испытательной машины: измерительная система, приводная система, система управления и система обработки данных.

Четыре основные системы ЛА.

Высокопроизводительная электронная машина для испытания тяги - это высокая степень интеграции механического проектирования, сенсорных технологий, автоматического управления и компьютерных программных технологий. Суть его работы заключается в том,Применять регулируемую силу или смещение к образцу и синхронизировать эти параметры с высокой точностью. Весь процесс осуществляется совместно следующими системами:

Глубинный анализ системы: как обеспечить точное измерение и контроль

1.Измерительная система: "орган восприятия" данных
Точность измерительной системы напрямую определяет надежность результатов испытаний.

• Измерение силы: Ядро являетсятензодатчик силы. При напряжении датчика внутренний эластичный элемент создает микродеформацию, и значение сопротивления тензодатчика, прикрепленного к нему, изменяется. Через схему моста Уистона изменение сопротивления преобразуется в выход сигнала микронапряжения, который может быть точно рассчитан после усиления усилителя. Датчики обычно устанавливаются на балках или приспособлениях для непосредственного восприятия нагрузки на образец.

• Измерение деформации:: Для точного измерения модуля упругости, точки текучести и других параметров необходимо использоватьэкстензометрОн удерживается непосредственно на расстоянии от шкалы образца и передает изменения длины образца механическим или оптическим способом к датчику с точностью до микрон. До разрушения образца вытяжной измеритель автоматически отделяется, чтобы избежать повреждения.

• Измерение смещенияКак правило, путем установки на спираль или электродвигатель.Фотоэлектрический вращающийся кодерРеализация. Вращение винта приводит к перемещению балки, кодер записывает количество вращающихся колец и преобразует их в линейное смещение через шаг винта. Это ключ к системе управления обратной связью местоположения.

2. Драйвер системы: "исполнительный орган" силы
Современные тяговые машины широко используются.сервозамкнутая приводная система. Система получает от контроллера инструкции по скорости или положению, приводя вращение сервомотора, притормозив с помощью синхронной ленты или шестерни, приводя высокоточныеШариковый винтПоверните, тем самым приводя перекладину вверх и вниз. Встроенный кодер сервомотора, обратная связь в реальном времени с фактической скоростью вращения и положением, сравнительная коррекция с инструкцией, формирование управления замкнутым контуром, чтобы обеспечить стабильность скорости и точность положения.

Системы управления и системы обработки данных: Умный « мозг»
Система управления является командным центром испытательного самолета. Пользователи через компьютерное программное обеспечение устанавливают тип испытания, скорость, условия остановки и другие параметры. Контроллер (например, PLC или многоосный контроллер движения) управляет работой приводной системы в режиме реального времени в соответствии с этими инструкциями и синхронизирует управление картой сбора данных для захвата сигнала измерительной системы.
После того, как все исходные сигналы (сила, деформация, смещение) были собраны на компьютер, профессиональное тестовое программное обеспечение обрабатывалось в режиме реального времени в соответствии с соответствующими стандартами (например, GB / T, ISO, ASTM),Автоматическое построение кривых силы - смещения, напряжения - деформацииИ рассчитать прочность на растяжение, прочность на отслоение, удлинение разрыва и другие ключевые показатели производительности. В конечном счете, программное обеспечение может генерировать нормативные, отслеживаемые отчеты об испытаниях, что значительно повышает эффективность и надежность обработки данных.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как определить, подходит ли датчик значения силы при выборе машины для испытания на растяжение?
Ответ: Рассмотрим два ключевых параметра:ИзмеренияиТочность. Измерения должны охватывать от 10% до 90% величины ожидаемой силы измеренного материала, что позволяет получить разрешение измерений. Точность обычно выражается в процентах от полного диапазона (например, ±0,5% FS). Для материалов, требующих тестирования крошечных сил (например, пленки, тонкие линии), следует выбрать специальные датчики меньшего масштаба или с более высоким разрешением.

Вопрос: Почему при испытании некоторых материалов необходимо использовать экстензометр, а не непосредственно заменять деформацию смещением балки?
Ответ: Смещение балки включает в себя множество факторов, таких как деформация образца, скольжение зажима, деформация рамы машины и даже зазор, и не может представлять реальную деформацию образца. Особенно при измерении материалов.Модуль упругостиОшибка измерения крошечных деформаций может оказать огромное влияние на результат. Экстрактометр, непосредственно контактирующий с дальностью образца, результаты измерений являются реальными и надежными и являются инструментом для получения точных данных эластичного сегмента.

Вопрос: В чем разница между сервомотором и обычным приводом двигателя переменного тока?
Ответ: Главное отличие в том,Точность управления и скорость отклика.Обычный двигатель переменного тока (частотная модуляция) с открытым кольцом управления, плохая стабильность скорости, легко дрожать на низкой скорости.серводвигательИспользование управления с замкнутым контуром для достижения чрезвычайно точного управления скоростью, положением и моментом, быстрого реагирования и плавной работы на любой скорости имеет решающее значение для поддержания постоянной скорости тестирования в соответствии со стандартными требованиями.

4.Вопрос: Какие расширенные функции существуют в программной системе испытательной машины в дополнение к генерированию отчетов?
Ответ: Современное интеллектуальное программное обеспечение является мощным и намного превосходит базовую запись данных. Например:Настройка сложного многоэтапного процесса тестирования(например, растяжение - удержание - повторное растяжение);Проведение статистического анализа массовых образцов(CPK вычисления и т.д.);Автоматическое переключение вычислительной модели на разные стандарты*Анализ тенденций и сопоставление данных исторического тестированияОбеспечить глубокое понимание улучшения процесса.

Цель настоящего документа заключается в том, чтобы предоставить общую интерпретацию технических принципов электронных тяговых испытательных машин для изучения и справки. Конкретные решения об эксплуатации, обслуживании и применении оборудования должны строго соответствовать инструкциям, предоставленным производителем оборудования. Если содержащаяся в тексте информация будет обновлена или изучена, будет приветствоваться обмен.