Стандарт GB / T 36363 - 2018 для физических свойств полиолефиновой диафрагмы для литий - ионных батарей разработал систематическую схему обнаружения, охватывающую основные показатели толщины, механических свойств, воздухопроницаемости, тепловой устойчивости и прочности прокола. Ниже представлены четыре измерения тестовых проектов, методов, инструментов и значения:

Проект тестирования и основные требования

1. Проверка толщины

• требование:: Отклонения толщины должны контролироваться в пределах ±1 мкм, особенно важна горизонтальная однородность.

• Смысл:: однородность толщины напрямую влияет на инфильтрацию электролита, эффективность ионной передачи и согласованность сборки батареи. Слишком тонкая область может вызвать локальное короткое замыкание, а слишком толстая может принести в жертву плотность энергии.

2. Контроль механических свойств

• требование:: Интенсивность пункции ≥ 300gf (3N), чтобы предотвратить проникновение литиевых дендритов через диафрагму, вызывающую короткое замыкание.

• Смысл:: Моделировать сцену, в которой частицы электрода или литиевые дендриты пронзают диафрагму, чтобы оценить способность к проколу.

• требование:: прочность на растяжение сухой диафрагмы ≥ 80 МПа, мокрой диафрагмы ≥ 100 МПа (продольная / поперечная); Расстояние при разрыве продольное - 30%, поперечное - 80%.

• Смысл:: Оценка прочности диафрагмы на растяжение во время сборки и использования, чтобы избежать разрушения из - за механического напряжения.

• прочность на растяжение и удлинение при разрывеА.

• Интенсивность пункцииА.

3. Проверка воздухопроницаемости

• требование:: воздухопроницаемость (значение Гурли) должна быть в диапазоне 200 - 500s / 100ml, чтобы уравновесить ионную проводимость с механической прочностью.

• Смысл:: Слишком низкая воздухопроницаемость может влиять на механическую прочность, слишком высокая препятствует передаче ионов, снижает эффективность зарядки и разрядки батареи.

Методы обнаружения и операционные процессы

1. Проверка толщины

• Правила отбора проб:: Выберите 3 тестовых точки вдоль поперечной изометрии диафрагмы в одну группу, по вертикали каждые 200 мм, в общей сложности 5 групп (15 точек).

• Условия измерения:: Использование контактных механических измерений, давление 17,5 ± 1 кПа, контактная площадь 50 мм ², чтобы избежать деформационных помех материала.

• Обработка данныхАвтоматически вычислять средние значения,большойНебольшие значения и отклонения создают карту распределения толщины.

2. Определение прочности на растяжение и удлинения при разрыве

• Подготовка образцов:: Вырезать образец типа 2 шириной 15 мм и длиной 150 мм с интервалом между зажимами 100 мм.

• Условия тестирования: Скорость 250 мм / мин, температура 23 ± 2 °C, влажность 50 ± 10% RH.

• Сбор данных:: Кривая силы записи - смещения, автоматически вычисляющая прочность на растяжение и удлинение разрыва.

3. Проверка воздухопроницаемости

• Принцип тестирования:: Измерение времени прохождения 100 мл воздуха через диафрагму 6,45 см² при давлении 1,21 кПа.

• Операционный процесс:: Отрежьте образец 100мм × 100 мм, запечатайте его в испытательной полости, запустите пневматическое зажимное устройство и автоматически запишите среднее значение трех испытаний.

4. Проверка на прочность

• фиксация образца:: Выровнять диафрагму в приспособлении для испытания на растяжение, внутренний диаметр 10 мм.

• Тест на прокол:: Прорезание шариковой иглой размером Фи 1.0 мм со скоростью 100 мм / мин, записывающее значение силы.

III. Выбор контрольно - измерительных приборов и оборудования

1. Проверка толщиныА.

• Инструменты: высокоточный толщиномер (например, Цзинаньский публичный тест)Толщиномер THK - 02), разрешение 0,1 мкм.

• преимущество:: Строго в соответствии со стандартной конструкцией контактной площади и измерительного давления, измерительная головка автоматически поднимается и опускается, эффективно избегая системных ошибок, вызванных человеческим фактором, автоматически поднимается и опускается измерительная головка, эффективно избегая системных ошибок, вызванных человеческим фактором.

  
  

2. Определение прочности на растяжение и удлинения при разрывеА.

• Инструменты:: Интеллектуальная электронная тяговая испытательная машина (например, Цзинаньский публичный тестTST - 02H Интеллектуальная машина для испытания тяги) Используется датчик силы точности 0,1 класса с разрешением смещения до 0,1 мм.

• преимущество:: Поддержка многорежимных тестов, таких как растяжение, отслаивание, пункция и т. Д. Для удовлетворения разнообразных потребностей тестирования.

  
  

3. Проверка воздухопроницаемостиА.

• Инструменты:: Устройства для проверки воздухопроницаемости (например, краудсорсинговые электромеханические приборы)Испытатель воздухопроницаемости диафрагмы батареи BTY - G3) С помощью метода Грея, метода Ван Янь, высокоточного электронного воздушного потока, датчика давления воздуха для обеспечения точности данных испытаний, точность давления лучше 0,01 кПа.

• преимуществоА.Три тестовых полости независимы и могут тестировать три одинаковых или разных образца одновременно.А.

  
  

  
  

4. Проверка на прочностьА.

• Инструменты:: Устройство для испытания проницаемости диафрагмы батареи (например, Цзинаньский публичный тестMCT - 08 Аппаратура для испытания диафрагмы батареиВ комплекте с датчиком разрешения 0.01N поддерживается автоматический расчет прочности пункции.

• преимущество: Диаметр иглы 1 мм, сферический диаметр иглы 0,5 мм, простая работа, точные данные, подходящие для разработки и контроля качества сцены.

Значение тестирования и влияние отрасли

Стандарт GB / T 36363 - 2018 количественно оценивает характеристики диафрагмы до микронной точности с помощью систематического метода обнаружения, обеспечивая единую техническую основу для отрасли. Применение высокоточных контрольно - измерительных приборов не только снижает затраты на исследования и разработки и контроль качества, но и ускоряет процесс маркетинга высококачественных продуктов.