Испытательная машина на износ шлангов - это инструмент, используемый для оценки износостойкости наружного покрытия труб, таких как резиновые шланги и гидравлические шланги, а также другие трубы и пластины для тестирования износостойкости. В основном для наружного покрытия резинового шланга (например, автомобильный кабель, обувь, электронные компоненты и т. Д.), имитируя режим трения шланга с внешними объектами в фактическом использовании, оценивая его износостойкий срок службы, степень повреждения поверхности и структурную стабильность, для контроля качества шланга, улучшения материала и проверки производительности для обеспечения поддержки данных.
В основе конструкции испытательной машины на износ шланга лежит моделирование фактической сцены трения, благодаря стандартизированному методу трения и контролируемым параметрам испытаний для достижения количественного испытания износостойкости шланга.
Три основных принципа:
трение вращения
Образец шланга закрепляется на оси вращения, так что он вращается с заданной скоростью вращения (например, 0 - 500 р / мин), в то время как фиксированный износостойкий блок (материал обычно нажимается на наждачную бумагу, резину, металл и т. Д. В соответствии с фактическими условиями отбора) прижимается к поверхности шланга при постоянном давлении. Устанавливая время вращения или количество трений, после окончания измеряется износ шланга (например, потеря массы, потеря объема, изменение глубины поверхности).
возвратно - поступательное трение
Образец шланга неподвижен, износостойкий блок делает возвратно - поступательное линейное движение через приводной механизм (ход регулируется, например, 0 - 500 мм), чтобы установить давление и поверхностное трение шланга. Подходит для моделирования износа шланга в сценарии возвратно - поступательного движения (например, шланг, качающийся с деталями в строительной технике).
Песчаный удар
Стандартизированные песчаные зерна (например, кварцевый песок, фиксированная зернистость) впрыскиваются на поверхность шланга с заданной скоростью (например, 20 - 100 м / с) через поток воздуха высокого давления, имитируя эрозионный износ шланга в пыльной и песчаной среде (например, шланги в шахтах, строительных сценах), оценивая износостойкость по времени удара и использованию песка.
Техническое обслуживание
Ежедневная уборка: регулярная очистка фрикционного колеса и испытательного стенда, чтобы предотвратить накопление стружки влияет на точность.
Проверка деталей: ежемесячная проверка загрузочного устройства, двигателя и других ключевых компонентов, замена изношенных деталей.
Услуги по калибровке: ежегодно связывайтесь с производителем для калибровки давления, счетчика и других калибровок, чтобы обеспечить точность данных.