I. СОДЕРЖАНИЕГенератор сверхчистого водородаЕжедневное эксплуатационное обслуживание

Уровень воды и управление качеством воды

Мониторинг уровня воды в реальном времени: наблюдение уровня воды через светодиодную подсветку окна уровня жидкости устройства, чтобы убедиться, что уровень жидкости находится между линиями шкалы вверх и вниз. Длительная работа с дефицитом жидкости может повредить сердечник электролитического бассейна и требует регулярного пополнения вторичной дистиллированной или деионизированной воды, избегая использования водопроводной или минерализированной воды (предотвращая засорение электролитических каналов осаждением ионов кальция и магния).

Регулярная замена электролита: замена электролитической воды один раз в месяц, при частом использовании может сократить цикл. При мутности электролита требуется полная замена, новая конфигурация электролита 15% раствора KOH, при добавлении воды не превышайте линию верхнего уровня воды.

Контроль давления и потока

Параметры стабильного выхода: выходное давление должно стабилизироваться на уровне 0,4 МПа, максимальный расход 350 мл / мин. Если колебания давления превышают 0,05 МПа или происходит резкое падение расхода, необходимо проверить засорение газопровода (например, засорение трубы очистки, накопление остатков жидкости в жидком барьере или примеси) или снижение эффективности электролиза.

Проверка герметичности: Ежемесячно проверяйте, протекает ли воздух в соединении газового пути, и используйте нейтральное мыло для нанесения точки соединения, чтобы увидеть, возникают ли пузырьки.

Техническое обслуживание системы охлаждения

Поддерживайте хорошую вентиляцию: избегайте укладки мусора вокруг оборудования и убедитесь, что вентилятор охлаждения работает нормально. Если температура корпуса при полной нагрузке превышает 50°C, необходимо проверить систему охлаждения, чтобы предотвратить влияние высокой температуры на эффективность электролиза (общая температура электролиза должна быть выше 60°C).

II. Техническое обслуживание ключевых компонентов

Техническое обслуживание стержней электролитических бассейнов

Обработка с затуханием эффективности: Период затухания эффективности керна электролитического бассейна составляет около 1 - 2 лет, и его можно попытаться очистить, если производительность газа снижается или чистота снижается (менее 99,99%). После отключения опорожните воду в электролизере, замочите 10% раствора лимонной кислоты в течение 30 минут, чтобы очистить накипь, а затем промыть деионизированной водой до нейтральности, добавьте электролит.

Избегайте самодемонтажа: внутренний барабан электролитического бассейна является анодом, корпус - катодом, кроме провода питания необходимо поддерживать изоляцию, чтобы предотвратить повреждение.

Замена системы фильтрации

Изменяющийся силиконовый осушитель: индикатор обесцвечивания передней прозрачной камеры очистки должен быть заменен при переходе с синего на красный, срок службы обычно составляет 6 - 12 месяцев (в зависимости от частоты использования). При замене отключите питание, поверните корпус трубы против часовой стрелки, выньте старый фильтр, протрите внутреннюю стенку спиртом и установите новый (обратите внимание, что уплотнительное кольцо в порядке).

Молекулярное сито и фильтр: молекулярное сито рекомендуется заменять каждые три смены обесцвечивающего силикона; Другие фильтрующие материалы меняются каждые 2 - 3 месяца.

Содержание жидких барьеров

Регулярный дренаж: Ежемесячно проверяйте, есть ли жидкость в жидкостном барьере, и если вода в газовой полосе должна отвинтить нижний дренажный клапан, чтобы выпустить жидкость, при необходимости продувайте газопровод сухим азотом. При повреждении удерживающей пленки в заградителе (проявляющейся в повышенной влажности газа) требуется немедленная замена.

Долгосрочные остановки и перезагрузки

Длительный простой

Выделение и сушка: при остановке более 7 дней необходимо снять давление в газопроводе с помощью удобной функции выхлопа, опорожнить внутреннюю воду в электролизере и продуть газопровод сухим воздухом, чтобы предотвратить коррозию компонентов.

Щелочная обработка: при длительном бездействии все щелочи должны быть вылиты, очищены чистой водой и высушены, помещены в сухую вентиляцию.

Проверка перед перезапуском

Проверка герметичности на старение: перед повторным включением проверьте, стареют ли все уплотнения (например, очистительные трубы, интерфейсы электролизеров) и, при необходимости, заменяют новые детали.

Калибровка параметров: двухступенчатое управление давлением (фотоэлектрическое управление давлением + переключатель давления) должно быть откалибровано ежеквартально, используя стандартный манометр для подключения выходного отверстия устройства, чтобы увидеть, находится ли значение действия переключателя давления в диапазоне 0,4 ± 0,02 МПа, отклонение более 0,05 МПа должно быть связано с производителем для настройки или замены датчика давления.

IV. Нормы безопасности и эксплуатации

Требования к безопасной эксплуатации

Защита от утечек и взрывов: Водород является легковоспламеняющимся и взрывоопасным газом, и точки соединения и системы трубопроводов (в частности, клапаны, соединения трубопроводов и уплотнительные прокладки) должны регулярно проверяться с помощью приборов обнаружения утечки водорода. Обеспечить плавный выход кислорода, чтобы предотвратить утечку щелочи.

Противопожарные и взрывозащищенные средства: оснащены сигнализаторами концентрации водорода, автоматическими устройствами отключения и т.д., регулярно проверяют чувствительность и рабочее состояние.

Операционные запреты

Запрещается работать без нагрузки: уровень жидкости при включенном состоянии не должен быть ниже нижнего уровня, иначе оборудование будет гореть.

Избегайте частых запусков и остановок: продолжительная непрерывная работа или частые запуски и остановки увеличивают износ оборудования, время использования должно быть разумно организовано.

V.Генератор сверхчистого водородаОхрана окружающей среды и профилактическое обслуживание

Экологический контроль

Поддержание сухости и чистоты: лабораторная среда должна быть сухой, чистой, подходящей температурой, чтобы избежать прямого солнечного света, дождя или вибрации, чтобы предотвратить повреждение электронных компонентов от влаги или перегрева.

Профилактическое обслуживание

Регулярная замена расходных материалов: своевременная замена осушителя, фильтра и других уязвимых элементов в соответствии с частотой использования.

Мониторинг и анализ данных: Мониторинг эксплуатационных данных оборудования (например, давление, расход, температура), своевременное обнаружение аномалий и принятие превентивных мер по техническому обслуживанию.