Испытание на твердость - это испытание механических свойств для измерения твердости поверхности твердого материала. Обычными испытаниями на твердость являются твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу и твердость по Виккерсу.

?? 1, тест на твёрдость по Бринеллю

?? При испытании стальной шар диаметром D прижимается к поверхности измеренного материала с помощью нагрузки P определенного размера, после того, как нагрузка удаляется в течение определенного времени, поверхность оставляет царапины диаметром d, рассчитывается площадь поверхности F царапин, в соответствии со следующей формулой, чтобы получить значение твердости по Бринелю, выраженное в HB. Эталонными критериями являются « Испытание металлических материалов на твердость по Бринелю», часть 1: Метод испытаний, GB / T 231.1-2018 и т.д.

?? 2, тест на твердость по Роквеллу

?? При испытании алмазный конус с углом конуса 120 ° или стальной шар диаметром 1588 мм нажимается на поверхность измеренного элемента с начальной нагрузкой P0 на глубину h0. Добавляется основная нагрузка P1, общая нагрузка P = P0 + P1, при этом общая глубина нажатия составляет h1. Удаление основной нагрузки P1, так как эластичная деформация образца восстанавливает h2, поэтому h = h1 - h2 - h0. Значение твердости может быть рассчитано по формуле h, в которой k является постоянной. На самом деле, значения HR могут быть прочитаны непосредственно на циферблате без вычислений на твердомер Роквелла. Эталонными критериями являются "Испытание металлических материалов на твердость по Роквеллу? Часть 1: Метод испытаний" GB / T 230.1-2018 и т.д.

?? 3. Испытание на твёрдость по Виккерсу

?? Положительный призматический угловой конус с двумя относительными углами ширины 136 ° прижимается к поверхности измеренного элемента с определенной нагрузкой P, средняя длина диагонали царапины d вычисляет площадь поверхности царапины F, тогда значение твердости по шкале Виккерса HV может быть рассчитано соответствующей формулой. Значения твердости по Виккерсу также могут быть получены на основе длины диагонали царапин и таблицы проверки нагрузки. Эталонными критериями являются « Испытание металлического материала на твердость по Виккерсу, часть 1: Метод испытания» GB / T 4340.1 - 2009 и т.д.

?? 4, тест на твердость по Рихтеру

?? метод испытания на твердость по шкале Рихтера представляет собой метод испытания на динамическую твердость, при котором ударное тело заданной массы вертикально ударяет по поверхности образца с определенной скоростью под действием силы пружины, выражая твердость материала по шкале Рихтера соотношением скорости отскока и скорости удара ударного тела на расстоянии 1 мм от поверхности образца. Эталонными критериями являются "Испытание металлических материалов на твердость по шкале Рихтера, часть 1: Метод испытаний" GB / T 17394.1 - 2014 и т.д.

?? 5, тест на твёрдость по Нуу

?? Алмазный алмазный прижим из ромбовидной пирамиды с заданным углом напротив двух фаз верхней части прижимается к поверхности образца испытательным усилием, которое снимается после заданного времени выдержки и измеряет длину длинной диагонали царапин на поверхности образца. Твердость Нуса пропорциональна доле испытательной силы, деленной на площадь проекции царапины, которая, как считается, имеет форму ромбической пирамиды под тем же углом, что и верхний угол напора. Эталонными критериями являются "Испытание металлических материалов на твердость, часть 1: Метод испытаний" GB / T 18449.1 - 2009 и т.д.

?? 6, испытание на твёрдость по Вебстеру

?? Стальная игла заданной формы нажимается на поверхность образца под действием определенной испытательной силы, твердость материала определяется глубиной нажатия иглы, определяемой как 00125мм единица твердости по Вебстеру. Твердость материала зависит от глубины вдавливания, и чем более мелкое давление, тем выше твердость и наоборот ниже. Эталонными критериями являются « Испытание металлического материала на твердость по Вебслеру, часть 1: Метод испытания» GB / T 32660.1 - 2016 и т.д.