Его операционная логика вращается вокруг « фиксированного образца → нагрева и давления → охлаждения формования» трех основных звеньев, общей стандартизации процесса, а современное оборудование в основном оснащено функциями автоматизации, что еще больше снижает сложность работы.

Основные этапы работы (например, термокомпрессионная мозаичная машина)

Термопрессовая мозаика является очень распространенным типом, шаги работы фиксированы и обычно могут быть разделены на 4 этапа:

Этап подготовки:

Выберите подходящие мозаичные материалы (например, фенолоальдегидные смолы, эпоксидные смолы и т. Д. В зависимости от материала образца и последующих требований к шлифовке).

Образцы из золота, подлежащие вставке (например, металлические пластины, мелкие детали), помещаются в центральное положение инкрустированной формы, чтобы убедиться, что образец должен быть замечен лицом вниз или в заданном направлении.

& Запуск:

Закройте мозаичную форму и закрепите ее на нажимном устройстве мозаичной машины.

Параметры настройки по подсказкам устройства, в основном включают температуру (обычно 120 - 180°C, в зависимости от типа инкрустированного материала), давление (5 - 30 МПа, в зависимости от твердости образца и характеристик инкрустированного материала), время выдержки давления (3 - 10 минут, чтобы обеспечить полное таяние инкрустированного материала).

Отопление под давлением:

Запустите устройство, система автоматически нагревается до заданной температуры, при этом давление, чтобы мозаичный материал растаял и обернул образец.

По достижении заданного времени устройство автоматически переходит в фазу охлаждения (часть оборудования переключается вручную или охлаждается с помощью водяного / воздушного охлаждения).

& Очистка:

После того, как температура формы упадет ниже 50°C (чтобы избежать ожогов и деформации мозаики), откройте форму и удалите мозаичные блоки, завернутые в образец.

Очистите остатки мозаики внутри формы и подготовьтесь к следующей операции.

Ключевые причины низкой операционной сложности

Высокий уровень автоматизации:

Современная мозаичная машина с золотой фазой в основном с ЧПУ, температура, давление, время и другие параметры могут быть точно установлены, оборудование будет автоматически выполнять весь процесс « нагревания - давления - сохранения давления - охлаждения», нет необходимости в ручном мониторинге в реальном времени.

Некоторые устройства также оснащены функцией « запуск одним нажатием», по умолчанию часто используемые шаблоны параметров мозаичного материала, новичок может вызвать напрямую.

Высокая отказоустойчивость:

Стоимость мозаичного материала низкая, даже если первоначальная операция из - за неправильной настройки параметров приводит к плохому внешнему виду мозаичного блока (например, пузырьки, деформация), но также может быть переделана, низкая стоимость проб и ошибок.

Структура формы проста, этапы сборки и удаления не требуют сложных навыков, небольшая практика может быть освоена.

Безопасность надежна:

Оборудование, как правило, оснащено защитой от перегрева, защитой от перегрузки под давлением, противоожоговой оболочкой и другими конструкциями, чтобы избежать риска безопасности во время работы, снизить операционную психологическую нагрузку.

III. Детали, требующие внимания (не трудности, а влияние на эффект)

Местоположение образца: необходимо убедиться, что образец находится в мозаичном блоке точно, иначе последующая шлифовка, наблюдение может не найти целевую область.

Соответствие параметров: различные мозаичные материалы соответствуют различным параметрам температуры и давления, которые должны быть выбраны в соответствии с инструкцией или опытом, что является ключом к влиянию качества мозаики, но не относится к категории сложности работы.