Испытательная коробка с постоянной температурой и влажностью - это устройство, которое может имитировать различные температурные и влажные среды для обнаружения изменений в производительности материала или продукта в конкретной среде и широко используется в области контроля качества и проверки надежности. Основываясь на принципе динамического равновесия между « испарительным охлаждением» и « электротермальной компенсацией», контроль температуры и влажности достигается посредством следующих основных шагов:
Контроль температуры: Система охлаждения (компрессор, испаритель) снижает температуру в коробке, нагревательная труба дополняет тепло в соответствии с заданным значением, оба вместе стабилизируют температуру в целевом диапазоне.
Контроль влажности: увлажнитель (например, ультразвуковой, электрический) выделяет водяной пар в коробку для повышения влажности, а осушение конденсирует водяной пар путем охлаждения системы охлаждения, а затем тонко настраивается от нагревательной трубы до целевой влажности.
Циркуляция и мониторинг: вентилятор в коробке принудительно циркулирует, чтобы обеспечить равномерное тепло и влажность; Датчики температуры (например, платиновое сопротивление) и датчики влажности (например, конденсаторные) собирают данные в режиме реального времени и возвращаются к динамической настройке системы управления.
структура
Конструкция корпуса: использование двухслойного материала из нержавеющей стали, промежуточное заполнение изоляционного хлопка (например, полиуретана), уменьшение внутреннего и внешнего теплообмена, обеспечение стабильной среды в коробке; Дверь ящика оборудована окном наблюдения, что облегчает наблюдение за состоянием образца в режиме реального времени.
Система контроля температуры и влажности: включает контроллер PLC, сенсорный дисплей и датчик, может устанавливать параметры температуры и влажности, время работы, поддерживать хранение данных и отображение кривых, некоторые модели имеют функцию дистанционного управления.
Система охлаждения и нагрева: система охлаждения в основном двухступенчатое сжатие, подходящее для низкотемпературной среды (например, - 70°C); Система нагрева использует нагревательную трубу из нержавеющей стали, которая быстро нагревается и коррозионно устойчива.
Система увлажнения и осушения: увлажнитель обеспечивает стабильный водяной пар, а осушение сочетается с охлаждением и осушением с электрическим нагревом для обеспечения точного контроля окружающей среды с низкой влажностью (например, 10% RH).
Система циркуляции воздуха: Состоит из центробежного вентилятора и направляющей пластины, которая равномерно распределяет воздушный поток в коробке, и отклонение температуры и влажности может контролироваться в пределах ±0,5 °C, ±2% RH.
Проверка и обслуживание системы
1. Системы охлаждения: Периодически проверяйте, ослаблен или поврежден интерфейс системы охлаждения, очищайте конденсаторы и испарители, чтобы обеспечить нормальную работу системы охлаждения.
2. Системы увлажнения: Проверьте, чиста ли вода, хранящаяся в увлажнителе, регулярно заменяйте воду, хранящуюся в резервуаре, и очищайте увлажняющий диск, чтобы обеспечить плавный поток воды.
3. Система циркуляции ветра: Обратите внимание на работу воздуходувного устройства двигателя, редуктора ротора и других компонентов, при наличии аномального шума следует немедленно проверить и очистить заправку.