В области производства и контроля качества оригинальная онлайн - система мониторинга PL становится основной технологией для повышения качества и эффективности производства. Эта передовая система бесконтактного обнаружения, основанная на светоизлучающих свойствах материала, может контролировать изменения материала и дефекты в процессе производства в режиме реального времени, обеспечивая ключевую поддержку данных для интеллектуального производства.

　I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ И СОСТАВ СИСТЕМЫ

Оригинальная онлайн - система мониторинга PL основана на принципе фотолюминесценции: когда лазер на определенной длине волны облучает поверхность материала, материал излучает характерную флуоресценцию, интенсивность, спектр и срок службы которой отражают состав, структуру и дефектное состояние материала. Система состоит из трех основных модулей: модуля источника света возбуждения, модуля спектрального сбора и модуля анализа в реальном времени. Система через волоконно - оптический зонд для достижения дистанционного измерения, может стабильно работать в суровых условиях, таких как высокая температура и высокое давление.

　　II. Интегрированное применение производственных линий

В производстве полупроводников система интегрирована в устройства MOCVD и MBE для мониторинга качества роста эпитаксиальных пластин в режиме реального времени. Анализируя спектральную прочность PL светодиодных эпитаксиальных пластин на основе Gan, качество роста квантовой ловушки можно определить в режиме онлайн и своевременно отрегулировать технологические параметры. В фотоэлектрической промышленности система установлена на линии производства батарей, сканируя изображения PL для быстрого распознавания микротрещин, неравномерного распределения примесей и других дефектов, скорость обнаружения может достигать более 2000 пластин в час.

　　Анализ в реальном времени и интеллектуальное раннее предупреждение

Усовершенствованная система PL использует алгоритмы машинного обучения для создания модели связи между спектральными характеристиками PL и качеством продукта. Система может вычислять ключевые показатели, такие как однородность интенсивности света, дрейф пиковой длины волны и полуширина спектра в режиме реального времени, автоматически вызывая тревогу, когда данные превышают заданный порог. В то же время генерируется визуализированная карта распределения качества, точное позиционирование дефектного положения, обеспечивает интуитивную основу для оптимизации процесса.

　　IV. Технологические преимущества и создание стоимости

По сравнению с традиционным оффлайн - тестированием, оригинальный онлайн - мониторинг PL имеет значительные преимущества: обратная связь в реальном времени будет судить о качестве от « проверки постфактум » до « управления процессом»; бесконтактные измерения для предотвращения загрязнения и повреждения образцов; Режим полного контроля заменяет выборочный контроль и значительно повышает уровень контроля качества. Практическое применение показывает, что использование светодиодной производственной линии, контролируемой PL, повышает рентабельность экстенсивных пластин более чем на 15%, точность разделения эффективности фотоэлектрических батарей достигла 0,1% передового уровня в отрасли.

　　V. ТЕНДЕНЦИИ И ЗАДАЧИ В ОБЛАСТИ РАЗВИТИЯ

По мере продвижения Индустрии 4.0 система PL движется в направлении многоточечного мониторинга, высокоскоростной визуализации и диагностики ИИ. Новая система включает в себя несколько измерительных зондов, которые одновременно контролируют рост в разных местах в реакционной камере; Технология PL - изображения с высоким разрешением позволяет обнаруживать дефекты микронного уровня; Применение алгоритмов глубокого обучения позволяет системе оптимизировать себя. Текущие технические проблемы в основном связаны с подавлением помех сигнала в сложных условиях и улучшением универсальности различных материалов.

Оригинальная онлайн - система мониторинга PL, как современный орган восприятия процесса, изменяет парадигму контроля качества. Интегрируя научно - исследовательские аналитические технологии в промышленную производственную среду, система обеспечивает ключевую техническую поддержку для интеллектуального производства и цифровых химических заводов и становится важным инструментом для повышения основной конкурентоспособности обрабатывающей промышленности.