Онлайновый анализатор содержания кислорода

Онлайновый анализатор содержания кислорода - это полупроводниковый лазерный анализатор, основанный на анализе и измерении газа DLAS (DiodeLaser AbsorptionSpectroscopy, полупроводниковый лазерный спектр поглощения), который эффективно решает многие проблемы, существующие в традиционных методах анализа газа.

Технология DLAS - это, по сути, спектральная абсорбционная технология, которая получает концентрацию газа путем анализа селективного поглощения лазером газа. Его отличие от традиционной инфракрасной спектральной абсорбции заключается в том, что спектральная ширина полупроводникового лазерного источника света намного меньше ширины спектральной линии поглощения газа. Таким образом, технология DLAS представляет собой спектральную абсорбцию с высоким разрешением. Разрушение интенсивности света лазера через измеренный газ может быть выражено законом Ламберта - Беера:

　　Спектральная технология, используемая в онлайновом анализаторе содержания кислорода

　　1.1 Однолинейные спектрометрические методы

Однопроводные спектрометрические измерения используют свойства лазера, который имеет более узкий спектр, намного меньший, чем спектральная линия поглощения измеренного газа, для выбора спектральной линии поглощения на определенной длине волны, в результате чего спектральная линия поглощения других компонентов газа в среде, где нет измеренной длины волны, избегает перекрестного поглощения этих компонентов фонового газа измеренным газом. На рисунке 1 показана схема однолинейных спектральных измерений.

Диаграмма 1

　　1.2 Технология лазерного сканирования частот

Онлайновый анализатор содержания кислорода периодически сканирует измеренную линию поглощения газа, модулируя частоту лазера, устанавливая диапазон сканирования лазерной частоты больше ширины линии поглощения газа, таким образом, в диапазоне частотного сканирования содержится область I на рисунке 1, которая не распадается линией поглощения газа, и область II линии поглощения газа. Измерительные сигналы, полученные из зоны I, позволяют получать пыль и пропускать свет в окне T._dИзмеренные сигналы, полученные из зоны II, позволяют получить общую светопроницаемость пыли и окон, а также измеренного газа T_гд= Т_d×Т_гТаким образом, онлайновый анализатор содержания кислорода может точно получить скорость пропускания T измеренного газа путем одновременного измерения областей I и II в течение цикла сканирования лазерной частоты_г= Т_гд/ Т_dТаким образом, автоматически корректируется влияние затухания интенсивности света, вызванного пылью и загрязнением окон, на измеренную концентрацию газа.

　　1.3 Автоматическая коррекция расширения спектральных линий

При изменении температуры и давления газа ширина и высота измеренной газовой спектральной линии изменяются соответствующим образом, что влияет на точность результатов измерений. Введя сигналы компенсации температуры и давления от 4 до 20 мА, онлайновый анализатор содержания кислорода автоматически корректирует влияние изменений температуры и давления на результаты измерения концентрации газа, тем самым обеспечивая точность измерений.

　　2. Состав системы онлайнового анализатора содержания кислорода

Онлайновый анализатор содержания кислорода состоит из передающей, приемной, продувочной и соединительной ячеек, как показано на рисунке 2.

　　 Рисунок 2 Состав системы онлайнового анализатора содержания кислорода

Лазер обнаружения, излучаемый передающей установкой, принимается приемным блоком через измеренную среду измеренного газа и обрабатывает сигнал и спектральные расчеты, чтобы получить измеренную концентрацию газа.

　　3.Онлайновый анализатор содержания кислородаЭффект использования

Установка онлайнового анализатора содержания кислорода в винилхлоридном процессе рекуперации до выхлопной трубы газового шкафа для онлайн - тестирования содержания кислорода в винилхлоридном баллоне, Реализация мониторинга содержания кислорода в выхлопных газах дехлорвинилового шкафа в режиме реального времени, В то же время установлены онлайновые данные анализа содержания кислорода и блокировка пневматического запорного клапана на трубопроводе дегазационного шкафа каждой системы, в соответствии с изменениями в данных мониторинга, может своевременно принимать меры по остановке до превышения стандартов управления, чтобы обеспечить безопасность работы системы.

　　Как выбрать онлайн - анализатор содержания кислорода?

В химическом производстве опасные и высокоопасные технологические реакторы и центрифуги, как правило, требуют онлайн - тестирования содержания кислорода, в этом процессе будет использоваться анализатор содержания кислорода. В зависимости от условий работы можно выбрать электрохимический анализатор содержания кислорода и лазерный анализатор содержания кислорода, оба из которых имеют следующие принципы измерения, преимущества, недостатки и диапазон адаптации:

Общий процесс измерения и компоненты онлайнового анализатора содержания кислорода включают: предварительную обработку, отбор проб и анализ трех частей, процесс выглядит следующим образом:

　　5. Заключительные замечания

В процессе производства ПВХ рекуперация показателей содержания кислорода в газообразных цистернах с дехлорэтиленовым газом в состоянии анализа и контроля, путем анализа всех звеньев производственной системы и в полной мере опираясь на примеры применения онлайнового анализатора содержания кислорода в производстве, процесс рекуперации винилхлорида был преобразован, и был установлен онлайновый анализатор содержания кислорода, что позволило обеспечить эффективный мониторинг содержания кислорода в выхлопных газах дехлорвиниловых цистерн, что значительно повысило коэффициент безопасности производственной системы.

С непрерывным развитием науки и техники, онлайн - анализатор обнаружения примесей, онлайн - анализатор обнаружения летучих частиц, онлайн - анализатор содержания кислорода и многие другие онлайн - устройства для тестирования успешно применяются в фактическом производстве химической промышленности, уменьшая зависимость от ручного тестирования, является важным способом постоянного совершенствования управления процессом и повышения безопасности производства.