Сигнализатор обнаружения пылиЯвляется основным оборудованием безопасности для обработки продуктов питания, добычи полезных ископаемых, химического производства и других мест высокого риска взрыва пыли, точность обнаружения напрямую связана с безопасностью жизни и производства персонала. Регулярная калибровка должна соответствовать принципу « стандартной прослеживаемости, спецификации процесса, контролируемых результатов», устранять отклонения обнаружения с помощью научных методов и обеспечивать точное срабатывание сигнализации при превышении концентрации пыли. Ниже приведены основные моменты регулярной калибровки, охватывающей весь процесс.

Подготовка к калибровке должна учитывать двойную гарантию оборудования и окружающей среды. Сначала уточните цикл калибровки: общее место калибровки 1 раз в 6 месяцев, высокая пыль, высокая влажность и другие суровые условия должны быть сокращены до 3 месяцев, новое установленное оборудование должно быть введено в эксплуатацию до завершения первой калибровки. Перед калибровкой необходимо подготовить стандартные вещества (например, пыль из дибутилата фталата или стандартная пыль ISO с диаметром частиц 0,3 - 10 мкм), калибровочные устройства (генераторы аэрозолей, регуляторы расхода) и вспомогательные инструменты (универсальные часы, пылевые ткани, бланки калибровочных записей). Окружающая среда должна соответствовать температуре 20 - 25 °C, относительной влажности 40% - 60%, без помех воздушного потока, перед калибровкой сигнализатор помещается в эту среду для подогрева в течение 30 минут, в то же время отключая контур управления связью, чтобы избежать случайного запуска аварийного оборудования.

Проверка основных характеристик является предварительным звеном калибровки. Сначала проверьте внешний вид, чтобы убедиться, что корпус сигнализации не поврежден, окно датчика очищено без накопления пыли, индикатор и дисплей отображаются нормально. Затем проверьте стабильность питания, измерьте напряжение питания с помощью мультиметра, убедитесь, что в пределах ±5% номинального напряжения, если колебание напряжения превышает стандарт, сначала проверьте линию электропитания. Затем проводится калибровка нуля, и сигнализатор помещается в чистую воздушную среду (концентрация пыли 0,01 мг / м³), запускается программа калибровки нуля, и нулевая погрешность ± 0,02 мг / м³ должна быть подтверждена после стабилизации показаний, иначе ее необходимо скорректировать до стандартного значения с помощью программного обеспечения калибровки.

Основной процесс калибровки должен выполняться в соответствии с « градиентной концентрацией, многоточечной проверкой». Используя метод динамической калибровки, стандартная пыль различной концентрации подается в сигнализатор через генератор аэрозоля, и точка концентрации должна покрывать пороговые значения сигнализации сигнализации (например, низкие значения, высокие значения) и 20, 50, 80% диапазона измерений. Каждая точка концентрации стабилизируется в течение 5 минут после ввода, регистрируя индикаторное значение сигнализации и стандартное значение концентрации, расчет относительной ошибки, ошибка должна контролироваться в пределах ±10%. Для светорассеивающих сигнализаторов требуется специальная калибровка времени отклика, от включения стандартной пыли доСигнализатор обнаружения пылиСтабилизация должна длиться более 60 секунд; Для ионных сигнализаторов необходимо обнаружить повторяемость, одна и та же точка концентрации измеряется непрерывно 3 раза, коэффициент вариации должен быть ниже 5%.

Функция напоминания и отслеживание данных являются ключевыми замкнутыми циклами калибровки. После калибровки точки высокой концентрации, проверьте функцию акустической и световой сигнализации сирены, убедитесь, что звук сигнализации ≥85dB, видимое расстояние сигнала тревоги ≥20 метров, а также проверьте, может ли сигнал тревоги быть точно передан на платформу мониторинга. По окончании калибровки необходимо заполнить калибровочную запись, подробно указать дату калибровки, калибровочный персонал, номер стандартного вещества, погрешность каждой точки концентрации и результат калибровки, а квалифицированное оборудование - наклеить этикетку соответствия калибровке и указать дату следующей калибровки; Неквалифицированное оборудование должно быть немедленно выведено из эксплуатации, повторно откалибровано после ремонта до тех пор, пока оно не будет квалифицировано для ввода в эксплуатацию.

Нельзя игнорировать калибровку и управление особыми ситуациями. Если сигнализатор подвергается сильной вибрации, ремонту или замене датчика, необходимо немедленно провести дополнительную калибровку; Перед повторным вводом в эксплуатацию давно бездействующего оборудования необходимо выполнить калибровку нуля и калибровку в полном диапазоне. Кроме того, стандартные материалы для калибровки должны иметь сертификат метрологической проверки, калибровочные записи должны храниться не менее 3 лет, чтобы обеспечить основу для управления полным жизненным циклом оборудования и отслеживания безопасности, чтобы действительно сделать регулярную калибровку « звездой регистрации» для предотвращения и контроля безопасности пыли.