1. Предварительный осмотр и регистрация явлений перед углубленным диагнозом, прежде чем записывать ключевую информацию: явление отказа: большая ошибка измерения? Машина не может двигаться? Ошибка программного обеспечения? Зонд ненормальный? Сообщение об ошибке: Запись всплывающего кода ошибки или подсказки программного обеспечения (например, « сверхразность оси ХХ», « прерывание связи контроллера»). Частота возникновения: неисправность случайная или постоянная? Последние изменения: заменили ли зонды, иглы? Столкнулись ли они? Окружающая среда (температура, влажность) мутирует? Типичная классификация неисправностей и методы обнаружения 1. Симптомы неисправности механической системы: асинхронный шум движения, застой, сверхплохая точность позиционирования. Шаги обнаружения: Очистка и смазка: Проверьте направляющие, винты на наличие пыли, ржавчины и, при необходимости, очищайте и смазывайте (используйте масло, указанное оригинальным заводом). Проверка источника газа (если это модель с воздушной плавучестью): Проверьте, стабильно ли давление воздуха (обычно требуется 0,45 - 0,6 МПа), дренаж фильтра, засорен ли аэродинамический блок. Горизонтальное обнаружение: Проверка уровня машины с помощью прецизионного электронного горизонтометра (должна быть 0,01 мм / м), при превышении необходимо перераспределить. Механический зазор: слегка раскачивайте каждую ось маховиком, чувствуйте, есть ли явный зазор (требуется оценка профессионального инженера). 2. Симптомы неисправности головных систем: вызывающая аномалия, плохое повторение, неудачная калибровка. Шаг обнаружения: Проверка иглы: проверьте, ослаблена ли игла, согнута или повреждена, снова затяните и проверьте. Соединение зонда: убедитесь, что головка измерения прочно соединена с удлиненным стержнем, а поворотная головка соединена без ослабления. Калибровка зонда: перекалибровка зонда для наблюдения за тем, является ли « ошибка формы» и « повторяемость » в процессе калибровки суперразностью (обычно должна быть < 1 мкм). Замена теста: если есть запасной зонд (например, TP20, TP200 и т. Д.), после замены тест остается проблемой. 3.Симптомы неисправности системы управления и программного обеспечения: программное вспышек, ось не может быть приведена в движение, ошибка связи. Шаги обнаружения: перезагрузка системы: выключить программное обеспечение → Перезагрузить контроллер → перезагрузить программное обеспечение для измерения, такое как PCMS - DMIS. Проверьте подключение: подключается ли контроллер к сетевой / USB - линии компьютера. Контрольный индикатор питания в норме. Программная перезагрузка: в программном обеспечении "обратно к нулю" или "сброс" машины, наблюдая, могут ли оси нормально вернуться в точку отсчета. Драйвер и конфигурация: проверьте правильность конфигурации машины (например, серийный номер, параметры оси) в программном обеспечении и перезагрузите профиль, если это необходимо. 4. Симптомы окружающей среды и внешних факторов: результаты измерений дрейфуют, повторяемость меняется со временем. Шаг обнаружения: Температура: Проверьте, стабильна ли температура окружающей среды (20 ± 1°C в идеальном состоянии), избегайте прямого продувания кондиционера или солнечного света. Вибрация: Проверьте, является ли земля стабильной, есть ли поблизости штампы, компрессоры и другие источники вибрации. Источник питания: Используйте стабилизатор напряжения для обеспечения стабильности напряжения и избегайте совместного использования линии с другими мощными устройствами. В - третьих, с помощью встроенных диагностических инструментов (критических шагов) устройства Heixcon обычно оснащены мощными функциями самоконтроля: диагностика контроллера: просмотр индикатора состояния на контроллере (например, питание, связь, состояние оси). Доступ к « диагностическому интерфейсу» (например, « Machine Diagnostics» в PC - DMIS) с помощью программного обеспечения для просмотра данных в реальном времени, таких как показания решетки для каждой оси, давление аэродинамической плавучести и т.д. Проверка точности: « Повторяющийся тест» и « тест на погрешность измерения длины» с использованием стандартного шара или шагового калибра для сравнения точности обозначения машины (например, значения MPE). Запустить "21 тест на пенальти" для анализа пространственных ошибок. Проверка растра с кодером: чистка растровой линейки (с использованием спиртовых и ватных палочек, мягкое одностороннее вытирание), проверка на наличие царапин. Проверьте, является ли индикатор головки считывания нормальным (обычно зеленый является нормальным). В - четвертых, иерархическая стратегия устранения неполадок первичная реакция (которую может выполнить оператор): чистка машины, перекалибровка зонда, перезагрузка программного обеспечения, проверка окружающей среды. Среднее реагирование (требуется администратор оборудования или инженер): замена измерительного / зондового модуля, настройка источника газа, выполнение системной диагностики, резервное копирование и перезагрузка программного обеспечения. Advanced Response (Свяжитесь с Haixcon после продажи): Повреждение механических компонентов (например, подшипники, неисправность двигателя), повреждение растровой линейки, неисправность оборудования контроллера и т. Д. Требуется профессиональный ремонт производителя. 5. Рекомендации по профилактическому техническому обслуживанию в день: Включите подогрев в течение 30 минут, очистите направляющие и иглы. Каждую неделю: проверьте газовый фильтр, очистите растровую линейку. Ежемесячно: проведение повторных тестов зонда, резервное копирование параметров программного обеспечения. Каждый год: поручает оригинальному заводу или квалифицированной третьей стороне проводить ежегодную калибровку точности и полное техническое обслуживание. Меры предосторожности Безопасность: после отключения электроэнергии проводится проверка механических деталей, чтобы избежать неправильного срабатывания. Резервное копирование данных: резервное копирование важных данных, таких как библиотека игл и система координат, до перезагрузки программного обеспечения или настройки параметров. Оригинальная заводская поддержка: если неисправность не может быть локализована, своевременно обратитесь в техническую поддержку Hexconn (предоставите серийный номер машины, версию программного обеспечения и описание неисправности). Благодаря вышеупомянутому систематическому расследованию большинство неисправностей могут быть локализованы и устранены. Для сложных проблем ведение полной диагностической записи в значительной степени поможет профессиональным инженерам быстро реагировать.