планетарная шаровая мельницаЯвляется ключевым оборудованием для достижения сверхтонкого измельчения материала, его эксплуатационная стабильность и точность измельчения напрямую зависят от ежедневного обслуживания, сделать следующие четыре основных момента, может эффективно продлить срок службы оборудования, обеспечить эффект измельчения:

Очистка и обслуживание абразивных компонентов

После каждого шлифования необходимо дождаться полного простоя оборудования для охлаждения, а затем демонтировать мельницу и шар. В зависимости от свойств материала, выбирайте безводный этанол, деионизированную воду или специальный моющий агент для очистки остаточного материала внутренней стенки шлифовального резервуара, чтобы избежать прикрепления концентрата материала, влияющего на последующую однородность шлифования; После очистки необходимо тщательно высушить или высушить, чтобы предотвратить ржавчину или образование примесей на внутренней стенке цистерны. Мяч измельчения должен регулярно проверяться, если есть поверхностный износ, трещина, неравномерный размер, чтобы своевременно заменить шар измельчения той же спецификации; Измельчительные шарики из разных материалов (агат, оксид циркония, твердые сплавы и т. Д.) должны быть классифицированы для хранения, строго запрещено смешивание, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и увеличение потерь измельчения шаров.

Техническое обслуживание трансмиссии и смазочных систем

Система привода является ядром работы оборудования, необходимо ежемесячно проверять состояние смазки приводного вала, шестерни и других компонентов, своевременно пополнять специальное смазочное масло оборудования, чтобы убедиться, что смазка достаточна, чтобы избежать сухого измельчения, вызывающего износ деталей, генерируя особый шум. В то же время, чтобы очистить шестерню и приводной вал от пыли, обломков, чтобы предотвратить застряние примеси влияет на точность передачи; Если вы обнаружите повреждение зубчатой поверхности шестерни и ослабление приводного вала, необходимо немедленно остановить ремонт. Подшипники приводного двигателя должны ежеквартально заправляться смазкой, чтобы поддерживать плавность радиатора двигателя, чтобы избежать засорения пылью, что приводит к перегреву двигателя, влияя на стабильность работы.

Проверка уплотнений и амортизаторов

Компоненты уплотнения могут предотвратить утечку материала и проникновение пыли, необходимо регулярно проверять целостность уплотнительного кольца абразивного резервуара и уплотнительной полосы корпуса оборудования, в случае старения, повреждения, деформации, своевременно заменить, чтобы избежать утечки материала, загрязняющего окружающую среду или пыли в поврежденные элементы оборудования. Амортизационные компоненты оборудования (амортизационные прокладки, амортизационные пружины) должны проверяться один раз в месяц, в случае снижения, ослабления или деформации амортизационного эффекта необходимо своевременно отрегулировать или заменить, в противном случае большая вибрация при работе оборудования уменьшит точность шлифования, а также может повредить конструкцию фюзеляжа и внутреннюю линию.

Электрическое и машинное обслуживание

Электрическая система должна регулярно очищать пыль в коробке управления, проверять, ослаблены ли разъемы линии, стареют ли они, чтобы предотвратить короткое замыкание или плохой контакт, чтобы вызвать неисправность; Ежемесячно тестируйте устройства безопасности, такие как защита от перегрузки и кнопка аварийной остановки, чтобы убедиться, что они могут нормально запускаться и обеспечивать безопасность работы. Рекомендуется каждые полгода проводить полный осмотр всей машины, проверять крепление ключевых частей, таких как болты крепления полости, опоры двигателя и т. Д., Калибровать скорость вращения оборудования, чтобы обеспечить точность эксплуатационных параметров; Если оборудование имеет аномалии, такие как колебания скорости вращения и увеличение гетерошума, необходимо своевременно остановиться для расследования, чтобы избежать небольшой неисправности, которая превратилась в серьезную неисправность.