Программируемый низкотемпературный экологический испытательный ящик - это устройство для моделирования характеристик продукта или материала в различных температурных условиях, широко используемое в электронике, автомобилях, аэрокосмической промышленности, материалах, пластмассах, химии и других областях. Его основная функция заключается в изучении стабильности и долговечности проб в различных условиях окружающей среды путем точного контроля температуры.
Ниже приведены показатели производительности программируемых высокотемпературных экологических испытательных коробок, которые в основном включают следующие аспекты:
1. Температурный диапазон
Диапазон высоких температур: обычно от 50°C до 150°C, некоторые модели могут обеспечить температуру 200°C или выше.
Диапазон низких температур: обычно от - 20°C до - 80°C, но некоторые устройства могут достигать - 100°C или даже ниже.
Стабильность температуры окружающей среды: Внутреннее распределение температуры в испытательной камере должно быть равномерным, без видимых перепадов температур, как правило, требуется ±2°С.
2. Колебания температуры и однородность
Колебания температуры: Колебания температуры - это степень изменения температуры вокруг заданного значения. Обычно требуется от ±0,5 °C до ±1 °C.
Температурная однородность: однородность распределения температуры внутри испытательной камеры является важным фактором, влияющим на точность результатов испытаний. Обычно требуется равномерность температуры ±2°С.
3. Точность управления
Точность контроля температуры: обычно требуется точность контроля температуры от ±0,1°C до ±1°C, в зависимости от класса устройства.
Точность программного управления: Для программируемых устройств точность управления включает в себя время отклика на температурную регулировку и точность настройки программы, которая обычно требует точности 0,1 °C.
4. Скорость охлаждения и нагрева
Скорость нагрева: обычно требуется скорость нагрева от 5°C / мин до 10°C / мин, некоторые устройства могут достигать более высокой скорости (например, 15°C / мин).
Скорость охлаждения: Скорость охлаждения обычно требует от 1 ° C / мин до 3 ° C / мин, и оборудование может обеспечить более высокую скорость охлаждения, такую как 5 ° C / мин или выше.
Холодильные системы: Холодильное оборудование с высокоэффективными компрессорами, хладагенты обычно используют экологически чистые хладагенты, такие как R134a или R404A.
5. Система регулирования температуры и циркуляции
Система управления температурой: включает в себя приборы управления температурой, датчики и алгоритмы управления для обеспечения стабильности и точности температуры. Часто используется система управления PID.
Циркуляционная система вентиляционного канала: Для обеспечения равномерности распределения температуры испытательная коробка обычно оснащена системой циркуляции вентиляционного канала с хорошими характеристиками циркуляции воздуха.
6. Контроль влажности (при наличии)
Диапазон влажности: системы контроля влажности обычно обеспечивают регулируемый диапазон от 20% до 98% RH. Контроль влажности обычно используется в типе увлажнителя (ящик для испытания температуры и влажности).
однородность влажности: требование равномерности распределения влажности обычно составляет ±3% RH.
Точность контроля влажности: точность контроля влажности обычно составляет ±2% RH.
7. Объем испытательной камеры
Внутренний объем: общий объем испытательного ящика варьируется от 50L до 1000L, и пользователь может выбрать подходящую емкость в зависимости от потребностей. Большие испытательные камеры могут достигать 2000 л и более.
Размеры наружного ящика и использование пространства: внешний вид и внутреннее пространство оборудования должны быть максимально продуманы, чтобы обеспечить эффективное размещение проб, подлежащих испытанию.
8. Установление процедур и контроль
Программные функции: программируемые функции обычно включают в себя настройку температуры, времени, количества циклов. Большинство испытательных коробок позволяют пользователям устанавливать несколько температур и временных интервалов в соответствии с различными требованиями для автоматического управления циклом.
Система управления PID: оснащена системой управления регулированием PID для обеспечения быстрого и стабильного регулирования температуры.
Регистрация данных и сигнализация: Испытательная коробка обычно оснащена функцией записи температуры и может экспортировать данные через USB или другой интерфейс. В то же время оборудование может устанавливать высокотемпературную сигнализацию, низкотемпературную сигнализацию и другие функции безопасности и защиты.
9. Функции защиты безопасности
Защита от перегрева: когда температура превышает заданный диапазон, устройство автоматически прекращает работу, чтобы предотвратить повреждение тестовых образцов и оборудования.
Защита от низкого давления: при низком давлении устройство автоматически отключится от защиты от повреждения компрессора.
Защита от утечки: оборудование обычно имеет систему защиты от утечки, которая обеспечивает безопасность использования.
10. Шум и энергоэффективность
Шум: Общие требования к шуму ниже 55dB (A), шум некоторых устройств может контролироваться ниже 50dB (A).
Энергоэффективность: Уровень энергоэффективности оборудования связан с потреблением электроэнергии и обычно имеет высокоэффективные системы управления энергией, такие как преобразователи частоты или высокоэффективные хладагенты.
11. Материалы и внешний вид оборудования
Внутренние и внешние материалы: Внутренний ящик часто используется из нержавеющей стали или алюминиевого сплава, корпус использует стальную пластину или пластический материал, чтобы обеспечить долговечность и красоту оборудования.
Герметичность: герметичность оборудования напрямую влияет на температурную стабильность и энергоэффективность, требуя хорошей эластичности уплотнения двери, чтобы обеспечить герметичность корпуса.
12. Номинальное напряжение и мощность
Источники питания: обычно AC220V (50 Гц), и некоторые устройства высокой мощности используют 380V.
Мощность: мощность варьируется в зависимости от размера и производительности устройства, обычно от 1 кВт до 5 кВт.
13. Связь и интерфейсы
Дистанционное управление: Современные высокотемпературные экологические испытательные камеры могут быть оснащены интернет - интерфейсом для работы и мониторинга данных с помощью систем дистанционного управления.
Интерфейсы данных, такие как USB, RS232 и т. Д. Для экспорта данных или подключения внешних устройств.
Резюме
Показатели производительности программируемой высокотемпературной испытательной камеры в основном отражаются в температурном диапазоне, точности контроля температуры, скорости нагрева и охлаждения, объеме, защите безопасности, программных функциях и энергоэффективности. При выборе подходящей испытательной камеры необходимо учитывать соответствие различных показателей производительности в соответствии с требованиями эксперимента, чтобы обеспечить точность тестирования и высокую стабильность оборудования.