Многотрубная вакуумная холодильная сушилка - это устройство, которое сочетает в себе многотрубную конструкцию с технологией вакуумного замораживания и сушки, которая высушивает материал путем криогенного замораживания и вакуумной сублимации, сохраняя при этом стабильность его структуры и состава.
принцип работы
Принцип работы многократной вакуумной морозильной сушилки основан на процессе физических изменений вещества, и конкретные шаги заключаются в следующем:
Замораживание: Материал помещается в морозильную камеру, охлаждает материал ниже точки замерзания с помощью холодильной системы (например, компрессора или охлаждения жидким азотом), а вода замерзает до льда.
Вакуум: После плотно закрытой морозильной камеры вакуумная система (вакуумный насос, вакуумный контейнер и трубопровод) вытягивает воздух из помещения, образуя среду низкого давления и снижая температуру кипения льда.
Сублимация: В условиях низкой температуры и низкого давления лед сублимируется непосредственно из твердого в газообразный водяной пар, избегая сокращения или деформации материала, вызванного традиционной сушкой.
Захват воды: сублимированный водяной пар перекачивается через вакуумный насос в резервуар, конденсируется на внешней стенке криогенного дренажа и удаляет воду.
Теплоснабжение: тепловая энергия подается путем теплопроводности или излучения нагревательной пластины, так что вода в материале продолжает сублимироваться до тех пор, пока не будут выполнены требования к сушке.
основные функции
Контроль температуры: можно точно контролировать температуру холодной ловушки, температуру диска материала и т. Д. Температура диска материала может быть отрегулирована, контролируема для удовлетворения потребностей процесса замораживания и сушки различных материалов.
Управление вакуумом: может обеспечить точное регулирование и управление вакуумом, может установить температуру холодной ловушки, ниже заданного значения, чтобы включить вакуумный насос, защитить срок службы вакуумного насоса, некоторые приборы также имеют полностью автоматический клапан вакуумного перепада давления, чтобы предотвратить всасывание масла.
Регистрация и хранение данных: Использование встроенной операционной системы промышленного класса, которая автоматически сохраняет данные замораживания и сушки, поддерживает хранение нескольких наборов кривых замораживания и сушки, может копировать данные через флэшку на компьютер, используя программное обеспечение верхней машины для просмотра, печати и других операций.
Надувная функция: Настройка надувного клапана, который может быть заполнен сухим инертным газом, таким как азот, для облегчения защиты и обработки образца.
Техническое обслуживание
Очистительное оборудование: регулярно очищать сушильные камеры, холодные ловушки и материальную тарелку, чтобы избежать воздействия остатков на следующий эксперимент.
Проверьте источники питания и линии: убедитесь, что источник питания стабилен, линия не повреждена, избегайте электрических неисправностей.
Проверка вакуумных насосов и систем охлаждения: регулярная замена масла вакуумных насосов, проверка давления в системе охлаждения, обеспечение нормальной работы оборудования.
Эксплуатационные нормы: строго следуйте инструкциям по эксплуатации оборудования, чтобы избежать неправильной работы, ведущей к повреждению оборудования.