Молекулярный дистиллятор представляет собой технологический испытательный прибор для разделения жидкости и жидкости в условиях высокого вакуума с использованием различий в среднем свободном движении молекул различных веществ. Его принцип работы отличается от традиционного разделения точек кипения дистилляции, эксплуатационная температура намного ниже температуры кипения материала, подходит для дистилляции и очистки термочувствительных веществ или веществ с высокой температурой кипения. Прибор состоит в основном из испарителя, конденсатора, системы скребка и т. Д., Система скребка путем вращения жидкости в пленку для повышения эффективности испарения, испарительная масса в основном использует стекло с высоким содержанием бора или коррозионный материал для облегчения наблюдения и защиты от коррозии.

Шаги действия:

Подготовка и ввод в эксплуатацию оборудования:

‌ Системный осмотр ‌: Убедитесь, что все трубопроводы (трубопроводы, конденсаторные трубы, вакуумные трубы) герметичны и не имеют утечки. Установите вторичные компоненты, такие как приемная бутылка, холодная ловушка и т. Д. После фиксации выключите клапан воздушной проводимости.

Предварительная обработка проб: растворение подлежащей разделению смеси в растворителе и фильтрация примесей для обеспечения текучести материала и совместимости диапазона эксплуатационных температур.

• Регулирование вакуумной системы:

Включите вакуумный насосный агрегат последовательно, откачивайте до вакуума холостого хода (обычно 10 ~ 100 Па) и далее уменьшайте его до целевого значения с помощью регулирующего клапана (экспериментальная ступень может достигать 0,1 Па ниже). Мониторинг в режиме реального времени с использованием цифровых вакуумметров, замкнутая система управления для поддержания вакуумной стабильности ‌

Включите систему охлаждающей воды, чтобы обеспечить регулируемую температуру конденсатора (чтобы предотвратить обратный импульс пара) ‌

Процесс дистилляции ‌:

‌ Пленка с нагревом ‌: Запустите ротор скребка (скорость вращения составляет 400rpm), так что материал образует однородную пленку на внутренней стенке дистиллятора. нагреватель нагревается до заданного значения (ниже обычной точки кипения материала), избегая разложения термочувствительного вещества ‌

• испарение и разделение ‌: легкие молекулы отдают приоритет выходу из уровня жидкости и собираются путем прямой конденсации на коротких расстояниях (разница в молекулярной свободе); Тяжелые молекулы остаточные жидкие фазы и обратное течение ‌.

‌ Контроль конденсации ‌: Разница температур между конденсатором и поверхностью испарения поддерживается на уровне 70 - 100°C, обеспечивая быстрое сжижение молекул пара ‌

Контроль и настройка работы ‌:

Мониторинг температуры, вакуума и скорости скребка в режиме реального времени, регулировка мощности нагрева и открытия вакуумного клапана для оптимизации эффективности разделения ‌

Контролируйте скорость дистилляции (обычно 1 - 2 капли в секунду), избегайте кипения или окисления материала.

Завершение эксплуатации и технического обслуживания:

‌ Шаг остановки ‌: Закрыть клапан подачи → Остановить нагрев → Закрыть вакуумный насос после охлаждения → разобрать коллектор ‌

‌ Оборудование для очистки ‌: Циркуляция растворителем для очистки трубопроводов и дистилляционных полостей (2 - 3 раза), чтобы предотвратить засорение остатков. Регулярное обслуживание уплотнений, скребковых роторов и других уязвимых компонентов, продление срока службы оборудования ‌