Правила работы полностью автоматизированной мозаичной машины с золотой фазой охватывают подготовку оборудования, подготовку образцов и материалов, настройку параметров, запуск и эксплуатацию оборудования, выгрузку и извлечение образцов, последующую обработку и обслуживание оборудования и многие другие аспекты, описанные ниже:
I. Готовность оборудования
Уборка оборудования: Перед использованием проверьте, чиста ли поверхность и рабочая область машины, очистите остаточные отходы, особенно древесный порошок или другие мозаичные материалы, прилипающие к краям верхнего и нижнего модулей, можно очистить деревянными пилами или сломанными стальными пилами, но не слишком сильно, чтобы избежать царапин модуля.
Проверьте компоненты: убедитесь, что все части оборудования не повреждены, такие как приспособления, формы, системы управления и так далее.
Оборудование для подогрева: Поставьте оборудование на плавный рабочий стол, подключите питание, включите электричество для подогрева, так что оборудование нагревается до заданной температуры (обычно 130 ~ 140°С).
II. Подготовка образцов и материалов
Подготовьте образец: выберите золотой образец, который должен быть инкрустирован, чтобы убедиться, что поверхность образца чиста и не загрязнена маслом. Поверхность можно промыть спиртом или ацетоном, а затем высушить. В то же время, подтвердите, что размер и форма образца соответствуют требованиям оборудования для удаления заусенцев и грязи.
Выберите мозаичный материал: в соответствии с материалом образца и экспериментальными требованиями выберите подходящий мозаичный материал и отвердитель.
Выберите форму: выберите подходящую мозаичную форму в зависимости от размера образца, чтобы убедиться, что образец может быть завернут.
III. Параметры
Настройка положения формы: отрегулируйте маховик или используйте интерфейс управления устройством, чтобы следующая модель была параллельна следующей платформе.
Поместите образец: поместите золотой образец в форму, чтобы убедиться, что образец закреплен в центре нижней части формы. Если есть несколько образцов, убедитесь, что между ними достаточно места, чтобы не контактировать друг с другом.
Добавление мозаичного материала: предварительно приготовленный смоляной материал заливается в форму, чтобы обеспечить покрытие образца. Можно слегка постучать или вращать форму, чтобы помочь смоляному материалу равномерно распределиться.
Установите технологические параметры: в соответствии с требованиями образца, установите температуру, давление и время оборудования и другие параметры. Общие настройки включают температуру нагрева (обычно около 150°C), время нагрева (около 10 - 20 минут) и давление (например, 100 - 200 МПа).
Запуск и эксплуатация оборудования
Запуск устройства: Запустите устройство после подтверждения правильности настройки всех параметров. Устройство будет автоматически выполнять такие операции, как загрузка, вставка и разгрузка образцов.
Контроль за эксплуатационным состоянием: во время работы следует внимательно следить за эксплуатационным состоянием оборудования, а в случае аномалий немедленно прекратить работу.
V. Удаление и извлечение образцов
Охлаждение: после завершения нагрева и давления ждите автоматического или ручного охлаждения устройства, чтобы обеспечить отверждение смолы. Процесс охлаждения может быть ускорен в течение некоторого времени или с помощью системы охлаждения.
Удалите образец: после охлаждения откройте форму в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования и вынимайте вставленный золотой образец. В этот момент смола уже обернута образцом, образец закреплен в смоле.
VI. Последующая обработка и техническое обслуживание оборудования
Проверьте качество мозаики: проверьте мозаичный эффект образца, убедитесь, что не было пузырьков, трещин и других проблем. В случае возникновения проблем может потребоваться повторная операция или корректировка соответствующих параметров.
Последующая обработка: мозаичный образец отправляется в режущий, шлифовальный, полированный и другое оборудование для последующей обработки, готовое к наблюдению за золотой фазой.
Очистка оборудования: После завершения операции очистите все части оборудования, особенно остатки на модуле, чтобы не повлиять на следующее использование. Для очистки можно использовать алкоголь или специальные моющие средства.
Регулярное техническое обслуживание: регулярно проверять электрические, механические и терморегуляционные системы оборудования, чтобы обеспечить нормальную работу отдельных частей.