В микроскопическом мире материаловедения нативный нано - отжимной аппарат, как точный хирург, может наблюдать динамическую реакцию материала под действием нагрузки в режиме реального времени. С быстрым развитием нанотехнологий такие приборы стали важными инструментами в таких областях, как исследования материалов, полупроводниковая промышленность и биологические материалы. Тем не менее, перед лицом множества продуктов на рынке, как выбрать инструмент, подходящий для собственных исследовательских потребностей? Как избежать распространенных недоразумений при выборе? Эта статья будет анализироваться для вас.
Основные пункты выбора покупки: больше, чем « нажим» и « шрамы»
1. Научное согласование технических параметров
Разрешение является главным показателем. Разрешение смещения должно достигать субнанометрового уровня (обычно лучше 0,01 нм), а разрешение нагрузки должно достигать нанометрового уровня (nN). Однако простое стремление к высоким параметрам не имеет смысла и должно соответствовать потребностям исследований. Если изучать пластическую деформацию металла, более широкий диапазон нагрузок (например, 500 мН) более практичен; Изучение двумерных материалов или биологических пленок требует большего внимания к точности при крошечных нагрузках.
Выбор напора не менее важен. Стандартный напор применяется к большинству материалов, но для сверхтвердых материалов (например, алмазной пленки) следует выбрать алмазный напор; Для мягких материалов (например, гидрогелей) требуется сферический напор, чтобы избежать эффекта резки.
2. Истинное содержание способности на месте
Реальная « исходная» способность относится не только к интегрированному микроскопу, но и к качеству изображения в реальном времени во время загрузки. Хорошая система должна поддерживать стабильность изображения на уровне атомного микроскопа при нанесении нагрузки милли - быка. Сосредоточьтесь на свободе стенда для образцов - отличный пятиосный стенд для образцов позволяет проводить испытания на месте под сложным углом, что имеет решающее значение для изучения анизотропных материалов.
Нельзя также игнорировать тепловую среду и возможности расширения жидких бассейнов. Если планируется изучить термодинамические свойства материала или поведение в жидкой фазе, необходимо проверить, поддерживает ли прибор высокотемпературный модуль (обычно до 800 ° C) или компоненты жидкого бассейна.
Программный интеллект и глубина анализа
Основная конкурентоспособность современных нанографов частично перешла к программному интеллекту. Отличная система должна обладать способностью к автоматическому региональному позиционированию, программированию массового тестирования, анализу и коррекции данных в реальном времени. В частности, для тестирования характеристик, связанных со временем, таких как ползучесть и релаксация напряжений, программное обеспечение должно быть в состоянии соответствовать параметрам модели в режиме реального времени.
Распространенное заблуждение: цена не является линейкой
Миф первый: слепое стремление к наивысшим параметрам
Многие пользователи попадают в « конкурс параметров» при выборе и покупке, полагая, что чем выше разрешение, тем лучше. На самом деле, высокая чувствительность может означать, что система более чувствительна к вибрациям окружающей среды и требует высоких стандартов виброизоляции. Если лаборатория расположена в центре города или на верхнем этаже здания, эта сверхвысокая чувствительность может стать бременем стабильности. Разумный подход заключается в том, чтобы установить пороговые значения параметров на основе фактических потребностей в исследованиях и зарезервировать 20 - процентный остаток.
Миф второй: игнорирование долгосрочных затрат на использование
Первоначальные инвестиции в нанокомпрессор являются лишь частью общей стоимости. Давление как расходный материал, стоимость замены может достигать десятков тысяч юаней в год; Необходимо учитывать расходы на обновление специального программного обеспечения и расходы на установку специальных экологических модулей. Еще более скрытой является стоимость обслуживания - некоторые бренды используют проприетарные интерфейсы, что приводит к трудностям с обслуживанием третьих сторон и ошеломляющим долгосрочным расходам на обслуживание.
Миф третий: недооценка сложности подготовки образцов
Многие пользователи покупают только после того, как обнаруживают, что их собственные образцы не отвечают требованиям прибора. Для проверки наноскопических царапин требуется шероховатость поверхности образца, которая обычно составляет менее 10% от глубины царапин. Для пористых материалов или композитов может потребоваться специальная полировка или нанесение покрытия. Перед покупкой лучше всего провести практические испытания с использованием стандартных образцов для оценки соответствия возможностей подготовки образцов в собственной лаборатории.
Миф 4: Игнорирование эволюции научных исследований
Сегодняшние потребности в исследованиях могут быть только отправной точкой. Хороший прибор должен обладать хорошей масштабируемостью: можно ли обновить до наноцарапателя? Можно ли интегрировать модуль спектра Рамана? Можно ли подключиться к системе сфокусированного ионного пучка (FIB)? Учитывая направление исследований в течение следующих трех - пяти лет, выбор модульных систем, как правило, имеет более долгосрочную ценность.