Наночастицы, как основное оборудование для тестирования микромеханических свойств материалов, широко используются в научных исследованиях и промышленности. Отечественные приборы благодаря преимуществам высокой рентабельности и адаптации стали выбором для многих пользователей, но вопросы в выборе, эксплуатационных нормах и обслуживании часто влияют на эффективность использования. В этой статье собраны общие проблемы и решения для трех основных сцен, чтобы помочь эффективно использовать отечественный нано - отжимной аппарат.
Выбор закупок: точное соответствие требованиям, чтобы избежать ошибок выбора
Приобретение в первую очередь четко проверяет потребности, избегая слепого стремления к параметрам. Если используется для испытаний тонких пленок и мягких материалов, необходимо сосредоточиться на точности минимальной нагрузки (рекомендуется 0,1 мкН) и способности управления тепловым дрейфом (предпочтительно 0,02 нм / с); Для жестких материалов или промышленного контроля качества следует выбрать модель с максимальной нагрузкой ≥2N и сильной износостойкостью напора. В то же время необходимо проверить технические показатели, чтобы убедиться, что прибор соответствует сценарию испытаний.
Послепродажное обслуживание нельзя игнорировать, отдавая приоритет брендам, которые обеспечивают гарантию качества не менее 1 года, локализованную техническую поддержку, чтобы четко установить и отладку, обучение персонала и другие вспомогательные услуги включены. Кроме того, необходимо подтвердить совместимость прибора, например, поддерживает ли он расширенные модули, такие как изображения AFM, испытания на изменение температуры и т. Д., Чтобы зарезервировать место для последующих экспериментальных обновлений.
Операция использования: стандартизация процессов, устранение распространенных неисправностей
Неправильная эксплуатация может привести к искажению данных или сбоям оборудования. Перед загрузкой прибор должен быть помещен в постоянную температуру 22 ± 1 ° C, без вибрации, подогрев от 30 минут до 1 часа, чтобы обеспечить стабильность пьезоэлектрической керамической системы. Подготовка образца требует внимания к резке до 10 мм × 10 мм, полировке поверхности до зеркала и ультразвуковой очистке, чтобы избежать шероховатости, влияющей на распознавание царапин.
При общих неисправностях, плохой контакт напора из - за загрязнения или износа, может быть очищен от напора с помощью алкогольного хлопка, или на медном образце несколько раз проверить калибровку; При нерегулярной форме царапин необходимо проверить выравнивание образца и отрегулировать зажим, чтобы убедиться, что образец перпендикулярен напору. Ошибки данных могут быть вызваны колебаниями температуры окружающей среды или отсутствием калибровки, и рекомендуется регулярно откалибровать стандартные образцы для коррекции эффекта фундамента с использованием модели King. При работе необходимо избегать перегрузки, глубина царапин не должна превышать 10 раз радиуса напора, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
Техническое обслуживание: продление срока службы, обеспечение стабильности точности
Основное внимание в повседневном обслуживании уделяется очистке и калибровке. После испытания необходимо протирать напор и стенд для отбора проб безпыльной бумагой, удалять остаточные частицы и прикрывать влагонепроницаемый кожух, когда он не используется в течение длительного времени. Давление, как ключевой компонент, необходимо регулярно проверять остроту, обычно 100 образцов после калибровки один раз, при серьезном износе своевременно заменить.
Что касается регулярного обслуживания, рекомендуется проводить полную калибровку каждые 6 - 12 месяцев, включая точность смещения, точность нагрузки и другие показатели, которые управляются профессиональным и техническим персоналом. Программное обеспечение должно быть своевременно обновлено для получения функциональной оптимизации, в то же время развивая привычку хранить данные в режиме реального времени, после внезапного отключения электроэнергии необходимо повторно откалибровать и использовать. Операторы должны пройти профессиональную подготовку и строго следовать инструкциям по использованию, чтобы избежать частого переключения направления загрузки, что приводит к перегреву пьезоэлектрической керамики.
Стабильная работа отечественного наноскопа не может быть отделена от научного отбора, стандартизированной работы и регулярного обслуживания. Освоение вышеуказанных основных точек может не только в полной мере играть в производительность прибора, но и эффективно снижать частоту отказов, обеспечивать точную и надежную гарантию для механических испытаний материалов.