Ограниченность единой термальной зоны

Плохая адаптивность сцены: традиционные экологические ящики могут имитировать только одну температуру и влажность и не могут удовлетворить потребности многовариантных экспериментов.

Динамическое запаздывание реакции: регулирование температуры / влажности зависит от механического управления, медленная реакция может легко привести к искажению данных в экспериментальном переходном участке.

Недостаточная однородность окружающей среды

Недостатки конструкции вентиляционного канала: традиционное оборудование использует однократно циркулирующий вентиляционный канал, что приводит к большой разности температур в коробке (±2°C или выше), а результаты проб в граничной и центральной областях значительно различаются.

Размещение датчика одно: оснащено только 1 - 2 датчиками температуры, не может контролировать глобальные параметры в режиме реального времени, локальные явления перегрева / влажности трудно предупредить.

Ограниченная функциональность.

Аппаратное отверждение: свет, концентрация CO2B и другие параметры требуют внешнего устройства, низкая степень интеграции, увеличивает риск ошибки эксперимента.

Закрытость программного обеспечения: без поддержки многоступенчатого программирования или пользовательских кривых трудно воспроизвести сложные изменения среды.

II. Климатический ящик с политермальной зоной: реконструировать стандарт экспериментальной точности с помощью "зонального контроля температуры"

Технология термоконтроля независимых разделов: от "единого моделирования" до "параллельной проверки"

Инновации в аппаратной архитектуре:

Каждая зона температуры оснащена независимым компрессором, нагревателем, генератором влажности и циркулирующим вентилятором, который обеспечивает контроль изоляции температуры (0 - 65°C), влажности (10% - 98% RH).

Алгоритм динамического регулирования:

Используйте технологию нечеткого управления PID + в сочетании с высокоточными датчиками для достижения секундной реакции температуры / влажности.

Сравнение данных: Традиционная скорость нагрева оборудования составляет более 2 ° C / min, оборудование в зоне с высокой температурой может достигать 10 ° C / min без перегрузки.

Обеспечение глобальной однородности: от "локальной точности" до "глобальной управляемости"

Оптимизация конструкции вентиляторов:

Оборудование в политермальной зоне использует трехмерный стереоскопический вентилятор, в сочетании с преобразователем частоты, чтобы обеспечить однородность скорости ветра в коробке (±0,1 м / с), разница температур контролируется в пределах ±0,5 °С.

Распределенная сенсорная сеть:

В каждой температурной зоне развернуто 3 - 5 датчиков для мониторинга температуры, влажности, интенсивности света в режиме реального времени, данные передаются через шину CAN в центральную систему управления, аномалии автоматически исправляются.

Экспериментальная проверка: 20 контрольных точек размещены в корпусе 600 L, и после 72 часов непрерывной работы отклонение температуры во всех точках составляет 0,4 ° C, а отклонение влажности - 2% RH.

Интеллектуальность и модульность: от « фиксированной функции» до « настройки по требованию»

Многоэтапное управление программированием:

Поддерживает 30 - сегментные настройки программы, которые независимо определяют температуру, влажность, освещенность, концентрацию CO2b и временные циклы в каждой температурной зоне.

Расширение функционального модуля:

Предусматриваются такие слоты, как входные отверстия CO2z, интерфейсы обнаружения VOC, модули инфракрасного нагрева и т. Д., Пользователи могут гибко обновляться в соответствии с экспериментальными потребностями.

Типичное применение:

Сельскохозяйственные исследования: синхронное моделирование тропической и холодной среды для ускорения скрининга устойчивости растений.

Фармацевтическая промышленность: в соответствии с требованиями руководящих принципов ICH, в течение одного экспериментального цикла завершаются испытания на устойчивость препарата при 25°C / 60% RH, 30°C / 65% RH, 40°C / 75% RH.

Промышленное влияние революции экспериментальной точности: восстановление стоимости от научных исследований до производства

Повышение эффективности НИОКР

Сроки сжатия: Оборудование в политермальной зоне может параллельно проводить несколько групп экспериментов, а цикл сокращается на 50 - 70%.

Оптимизация затрат: уменьшение площади, занимаемой оборудованием (одна установка заменяет 3 - 5 традиционных экологических коробок), снижение энергопотребления на 30% (преобразователь частоты + технология рекуперации тепла).

Повышение надежности данных

Повторная проверка: независимая зона температуры устраняет перекрестные помехи, а стандартное отклонение результатов эксперимента (SD) уменьшается до 1 / 3 от обычного оборудования.

Гарантия соответствия: соответствует международным стандартам, таким как GLP, GMP, ISO 17025 и другим, и отвечает строгим требованиям к сертификации в фармацевтической промышленности, медицинском оборудовании и других отраслях.

Расширение границ инноваций

Моделирование полярно - оконечной среды: Поддержка комбинированных экспериментов при сверхнизких температурах (- 75°C) и сверхвысоких температурах (+ 180°C) для содействия технологическим прорывам в области аэрокосмических материалов и глубоководного оборудования.

Междисциплинарная интеграция: интеграция многофункциональных модулей, таких как биокультура, химический катализ, тестирование электронных устройств и т. Д. Станьте « платформой моделирования окружающей среды лабораторного уровня».