Экологические факторы являются основой для обеспечения стабильной работы тестера. Колебания температуры могут непосредственно влиять на производительность оптических элементов внутри прибора, таких как обнаружение широко используемого рентгеновского флуоресцентного спектрометра (XRF), чувствительность которого снижается на 5 - 15% при температуре выше оптимального диапазона 20 - 25°C, что приводит к повышению предела обнаружения элементов тяжелых металлов, таких как кадмий и свинец; Превышение влажности (более 65% RH) может легко привести к короткому замыканию цепи при сырости, что не только сокращает срок службы прибора, но и может вызвать дрейф данных обнаружения. Кроме того, электромагнитные помехи также являются невидимым « убийцей», если вокруг лаборатории существует мощное оборудование (например, высокочастотный сварочный аппарат, большой трансформатор), электромагнитное излучение, которое он производит, будет мешать передаче сигнала прибора, так что относительное стандартное отклонение результатов испытаний (RSD) превышает порог соответствия 3%. Поэтому нормативная лаборатория должна быть оснащена термостатической системой и устройством электромагнитной защиты, избегая при этом размещения летучих реагентов вблизи прибора, чтобы предотвратить коррозионную газовую эрозию оптических компонентов.

Калибровка оборудования является основным средством поддержания точности тестера. Прибор в долгосрочном использовании, под влиянием вибрации, старения компонентов и других влияний, контрольный эталон будет постепенно смещаться, если регулярная калибровка не проводится, может возникнуть « квалифицированная ошибка как неквалифицированная » или « сверхстандартная утечка» серьезной проблемы. Калибровка должна соответствовать « трехуровневой системе калибровки»: одноточечная калибровка со стандартным эталонным веществом (например, стандартным образцом NIST) после ежедневной загрузки для обеспечения нормального рабочего состояния прибора; Ежемесячно проводится многоточечная линейная калибровка, покрывающая обычно используемый диапазон обнаруженных концентраций (например, 0,1% - 1000 ppm свинца), коррекция кривых отклонений; Ежегодно сторонним метрологическим организациям поручается проведение полной калибровки и выдача сертификата калибровки в соответствии со стандартом ISO / IEC17025 для обеспечения точности прослеживаемости величин. Стоит отметить, что после замены ключевых компонентов (например, рентгеновских трубок, детекторов) необходимо немедленно провести калибровку, чтобы избежать отклонения точности из - за различий в компонентах.

Обработка образцов является предварительным ключом к обеспечению точности результатов испытаний с помощью прибора ROHS2.0. Неправильная предварительная обработка образцов может непосредственно вводить ошибки, например, если на поверхности образца есть загрязнение нефтью, покрытие, может препятствовать действию рентгеновских лучей и подлежащих измерению элементов, что приводит к низким результатам испытаний; Частицы образца проходят через большие или неравномерные, вызывая « обнаружение мертвых углов», так что вредные вещества в локальной области не обнаруживаются. Стандартный процесс обработки образцов должен включать: сначала протирать поверхность образца безводным этанолом, удалять загрязнение нефтью и примеси; Для образцов с покрытием необходимо отсоединить покрытие наждачной бумагой или ножом, сохранив только основной материал для тестирования; Образец разрезается на мелкие кусочки размером 1 - 3 см, чтобы обеспечить однородность частиц, а образец измельчается в порошок с помощью мельницы, что повышает однородность образца и представительность обнаружения. Кроме того, взвешивание образца должно быть точным до 0,1 мг, чтобы избежать слабых сигналов обнаружения, влияющих на точность из - за недостаточного количества образца.