Методы расположения электродов.
Выбор типа электрода
Выберите тип электрода в соответствии с формой образца и критериями испытаний:
Сферические - плоские электроды: Применяются к образцам типа листового материала (например, 100 мм × 100 мм × 3 мм), сферические 6,4 мм электроды контролируют контактное давление с образцом на уровне (0,8 ± 0,1) N, обеспечивая равномерное распределение электрического поля.
Столбчатый электрод: для тонкопленочного или волокнистого материала, с использованием медного столбчатого электрода (диаметр 20 мм), внешний слой покрыт керамической средой толщиной 2 мм, чтобы повысить устойчивость к высокой температуре и высокому давлению, одновременно уменьшая эффект разряда электрического отдела.
Безопасное расстояние: расстояние между электродами высокого давления и стенкой испытательного ящика должно соответствовать стандартам безопасности (например, 100 кВ оборудование ≥270 мм), при испытании персонал и оборудование должны находиться на расстоянии более 1,2 м, чтобы избежать риска пробоя дуги.
Контроль контактного давления
Используйте специальные приспособления для фиксации электродов, чтобы убедиться, что они плотно прилегают к поверхности образца и избегают воздушных зазоров. Воздушный зазор может привести к локальному искажению электрического поля, в результате чего испытательное напряжение пробоя будет низким. Например, контактное давление сферического электрода должно быть точным до 0,8N и может быть откалибровано с помощью датчика давления.
Методы предварительной обработки образцов
Чистка и сушка
Очистка: Протирайте поверхность образца антикоррозионным растворителем (например, этанолом), смоченным в шелковую ткань, чтобы удалить загрязнение нефтью, пыль и другие примеси, чтобы предотвратить образование локальных проводящих каналов.
Сушка: Для влагопоглощающих материалов (например, полимеров) высушивается в течение 24 часов при 80°C, а затем охлаждается до комнатной температуры в стандартной среде (температура 23±2°C, влажность 50±5%), устраняя влияние влаги на изоляционные свойства. Влага снижает напряжение пробоя материала, например, напряжение пробоя нессушенного полиэтиленового образца может упасть на 30%.
Контроль размеров и формы
Равномерность толщины: толщина образца должна соответствовать критериям испытаний (например, 0,1 - 5мм), а погрешность контролируется в пределах ±0,1мм. Неравномерная толщина может привести к концентрации электрического поля, влияя на точность результатов.
Пограничная обработка: при разрезе образца обеспечивается гладкость края, удаление заусенцев и трещин. Для образцов листового типа рекомендуется использовать лазерную резку или шлифовальную бумагу, чтобы уменьшить риск локального разряда.
Регулярность формы: предпочтение отдается круглым или квадратным образцам, чтобы избежать искажений электрического поля, вызванных неправильной формой. Например, круглый образец имеет относительно равномерное распределение электрического поля на краю электрода, и результаты испытаний более стабильны.