Чтобы определить, соответствует ли прогресс измерения газового детектора требованиям, необходимо комбинировать многомерную комплексную проверку, такую как характеристики прибора, сцена измерения, характеристики данных и эксплуатационные спецификации, ядро заключается в обеспечении соблюдения процесса измерения посредством « мониторинга процесса + проверки результатов», а данные надежны. Ниже приводится описание шести ключевых измерений:
I. Определить исходные условия для "требований к прогрессу измерения": сначала установить "критерии соответствия"
Предпосылкой для определения того, соответствует ли прогресс требованиям, является сначала четкое « что соответствует требованию» - необходимо определить основные показатели, связанные с прогрессом, в сочетании с целью измерения, отраслевым стандартом и инструкцией по прибору, общие ориентиры включают:
измерение времени: например, "время отклика" (время, в течение которого после контакта прибора с целевым газом показания достигают стабильного значения 90%, требуется значение, указанное в инструкции, например, каталитический детектор сгорания для измерения горючего газа обычно требует 30 секунд), "цикл измерения" (например, онлайновый детектор должен обновлять данные каждые 10 секунд, оффлайн должен завершить однократный отбор проб + анализ в течение 5 минут);
Измерения данных: например, « Требования к стабильности» (при непрерывном измерении амплитуда колебаний показаний должна составлять ±2% FS, или 2% от полного диапазона), « Требования к точности» (отклонение измеренного значения от реального значения должно составлять ±5%, а при стандартной концентрации газа 100 ppm показания прибора должны находиться в диапазоне 95 - 105 ppm);
измерение процесса: например, "соответствие калибровочному циклу" (если прибор требует калибровки каждые 3 месяца, необходимо подтвердить, что время последней калибровки не было превышено, в противном случае прогресс измерения меняется от "действительного" к "необходимо приостановить калибровку").
Короче говоря, сначала нужно иметь « четкий график индикаторов прогресса» (например, « 5 минут для завершения отбора проб + показания, колебания данных ±3% »), а затем сравнить суждение.
II. Мониторинг в реальном времени « узлов процесса измерения»: посмотрите, продвигаются ли шаги по порядку
Измерения газового детектора обычно следуют процессу « загрузочный подогрев → калибровка нуля → отбор проб → стабилизация показаний → запись данных», и каждый узел имеет « стандартное отнимающее время», и прогресс может быть оценен « сравнением времени узла», чтобы определить, является ли прогресс нормальным:
Этап загрузочного подогрева: большинство приборов требуют подогрева (например, электрохимический датчик занимает 10 - 30 минут, инфракрасный датчик - 5 - 15 минут), если инструкция требует « подогрева через 20 минут», но на самом деле только подогрев за 5 минут, чтобы начать отбор проб, даже если последующие показания « кажутся нормальными», также являются « нарушением прогресса» - датчик нестабилен, точность данных не гарантирована;
Этапы отбора проб и считывания: необходимо наблюдать "тенденции изменения данных": при нормальных условиях, после контакта прибора с газом, показания должны постепенно подниматься / опускаться от начального значения (например, нулевой точки) и в конечном итоге стабилизироваться (колебания в течение 1 минуты ±1%). Если через 30 секунд все еще происходят резкие колебания (например, прыжок с 50ppm до 120ppm и падение до 30ppm) или превышение "времени отклика", указанного в инструкции (если предписано 20 секунд стабильности, фактические 50 секунд не стабилизированы), это относится к "аномалии прогресса", которая должна быть проверена (например, старение датчика, блокировка пробоотборного насоса);
Этап записи данных: Если для массового измерения (например, обнаружение нескольких битов точек), необходимо подтвердить, что « одноточечный бит занимает время управляемо»: например, требуется « каждый бит точки от отбора проб до завершения записи в течение 2 минуты», если определенный бит точки занимает более 5 минут из - за картона прибора, задержки передачи данных, общий прогресс не соответствует « требованиям эффективности», необходимо настроить работу (например, перезагрузить прибор, переключить ручную запись).
III. Проверка эффективности прогресса с помощью « проверки эталонного газа»: реверсирование процесса с известными значениями
Даже если процесс измерения « продвигается по времени », необходимо подтвердить соответствие прогресса « качеству данных» с помощью « калибровки / проверки стандарта» - это ядро для определения того, имеет ли прогресс « практический смысл»:
Калибровка нуля / диапазона с помощью стандартного газа перед измерением: Если прибор должен быть сначала откалиброван (например, при первом использовании в день), необходимо наблюдать, « соответствует ли прогресс калибровки стандарту»: например, при калибровке диапазона с использованием стандартного газа на 100 ppm, прибор должен завершить процесс « чтение → сравнение → автоматическая коррекция» в течение 5 минут, а отклонение между показанием и концентрацией стандартного газа после коррекции составляет ±2%. Если калибровка занимает более 10 минут, или исправленное отклонение все еще достигает 10%, что указывает на « аномальный прогресс калибровки», необходимо проверить (например, срок действия маркера, отказ датчика), в это время не может войти в официальное измерение;
В измерения вставляется проверка маркера газа: в ходе непрерывного процесса измерения (например, онлайн - мониторинга) маркер газа в известной концентрации может вводиться регулярно (например, каждые 2 часа), наблюдая, « читает ли прибор точное значение в течение заданного времени». Например, после включения стандарта 50 ppm требуется, чтобы показания стабилизировались на уровне 48 - 52 ppm в течение 30 секунд, и если через 1 минуту показания остаются на уровне 40 ppm, это означает, что « прогресс измерения в реальном времени неэффективен » (хотя прибор постоянно читает, но данные не разрешаются), измерения и ремонт должны быть приостановлены;
Обзор с помощью параллельных образцов после измерения: для автономных образцов (например, взятых образцов газа) согласованность данных может быть рассмотрена с помощью "повторяющихся измерений 3 раза": если относительное стандартное отклонение значений 3 измерений (RSD) составляет 5%, что указывает на стабильность процесса измерения (прогресс соответствует "требованиям повторяемости"); Если RSD превышает 10%, даже если время одного измерения соответствует требованиям, это относится к "прогрессу недействительным" (данные ненадежны).
IV. РАССМОТРЕНИЕ "ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА И ОПЕРАТИВНЫЕ ВЫШЕНИЯ": Различие причин "аномалий прогресса"
Если обнаруживается, что прогресс не соответствует требованиям (например, медленный ответ, большие колебания данных), необходимо сначала исключить "внешние помехи", чтобы избежать проблемы с недооценкой самого прибора:
Факторы окружающей среды: температура (например, за пределами рабочего температурного диапазона прибора - 20 ~ 50°C, снижение активности датчика, увеличение времени отклика), влажность (высокая влажность может привести к влажности электрохимического датчика, дрейф показаний), газовые помехи (например, при измерении « окиси углерода», если существует высокая концентрация сероводорода, может подавлять датчик, что приводит к задержке показаний);
Оперативные факторы: является ли метод отбора проб правильным (например, диффузионный детектор должен быть помещен в обращение газа, если он помещен в мертвый угол, эффективность отбора проб низкая; насосный всасывающий детектор должен подтвердить нормальный расход насоса отбора проб, если расход падает с 500 мл / мин до 200 мл / мин, ход отбора проб будет замедляться), стабильно ли размещение прибора (если интенсивная вибрация может привести к плохому контакту датчика, колебаниям данных);
Состояние прибора: достаточность заряда батареи (низкая мощность может привести к недостаточной мощности пробоотборного насоса, катун передачи данных), засорение фильтра (например, засорение пылевого фильтра, газ не может плавно войти в датчик, время отклика увеличивается).
Например: время отклика прибора внезапно изменилось с 20 секунд до 1 минуты, и если в ходе обследования было обнаружено, что фильтр на входе насоса отбора проб накапливает пыль и возвращается в норму после очистки, это относится к « аномалии прогресса, вызванной эксплуатационным обслуживанием», а не к проблеме самого прибора.