Толщиномер покрытия в основном используется для измерения толщины поверхностного покрытия металлической основы (например, покрытия, покрытия, покрытия и т. Д.), широко используется в обрабатывающей промышленности, металлообрабатывающей промышленности, химической промышленности и других областях, является ключевым испытательным оборудованием для обеспечения качества продукции в соответствии со стандартами. Благодаря рентгеновскому флуоресцентному спектральному анализу или принципу электромагнитной индукции для достижения неразрушающего обнаружения, поддержки микронного измерения точности, может анализироваться многослойная структура покрытия и состав элементов. А
Толщиномер покрытия - это прибор для измерения толщины покрытия или покрытия на металлической или неметаллической основе, принцип работы которого в основном основан на электромагнитной индукции, вихревом методе или рентгеновской флуоресценции. Вот несколько общих принципов работы:
Электромагнитная индукция : Применяется для измерения немагнитного покрытия на магнитной основе. Прибор генерирует переменное магнитное поле через зонд, магнитная проницаемость фундамента влияет на изменение магнитного поля, а толщина покрытия рассчитывается путем измерения изменений магнитного поля.
Вихревой метод : Применяется для измерения непроводящего покрытия на немагнитной основе. Зонд генерирует высокочастотное переменное магнитное поле, индуцирует вихри в основе, интенсивность которых зависит от толщины покрытия, определяя толщину путем измерения изменения вихря.
Рентгеновская флуоресценция: Применяется для измерения многослойного или сплавного покрытия. Прибор излучает рентгеновские лучи, элементы в покрытии поглощают и излучают флуоресценцию, а толщина покрытия рассчитывается путем анализа интенсивности флуоресценции.
Обслуживание толщиномера покрытия должно быть сосредоточено на очистке прибора, калибровке, управлении окружающей средой и ежедневных проверках, конкретные моменты заключаются в следующем:
Очистка и калибровка приборов
• Обработка поверхности : Перед измерением поверхность образца должна быть очищена, чтобы удалить загрязнение нефтью, окислительный слой и пыль, чтобы избежать вмешательства загрязняющих веществ в точность измерения. Рекомендуется использовать безводный этанол и безпыльную ткань для протирания, стойкие пятна могут быть легко царапаны пластиковыми скребками с твердостью 2H, использование металлических инструментов запрещено, чтобы не царапать фундамент. А
• Процесс калибровки: Перед каждым измерением необходимо использовать калибровочные пластины (например, оцинкованные калибровочные пластины на основе железа) для калибровки нуля и многоточечной калибровки, чтобы убедиться, что калибровочные значения находятся в пределах диапазона ошибок. При измерении дуги необходимо выбрать трехточечную калибровку с помощью функции лазерного позиционирования прибора, чтобы обеспечить вертикальное отклонение головки и поверхности образца < 5°.
Окружающая среда хранения: избегайте влажной, высокотемпературной или сильной магнитной среды и предотвращайте коррозионные газы / жидкости от контакта с прибором. При длительном неиспользовании батарею следует удалить и выключить питание, сохранив прибор сухим.