Детали этапов предварительной обработки образцов наиболее легко недооцениваются. Небольшие количества влаги и механических примесей, содержащихся в образцах природного газа, часто ошибочно полагают, что они не оказывают существенного влияния на обнаружение. На самом деле, когда вода, переносимая пробным газом, попадает в хроматографическую колонну, она взаимодействует с фиксированной фазой, что приводит к снижению эффекта колонны, пиковым хвостам, особенно на степень разделения легких компонентов, таких как метан и этан. Некоторые операторы экономят время, пропускают регулярную замену устройства фильтрации проб или не высушивают стальные баллоны для отбора проб по требованию, что приводит к накоплению мелких примесей в отверстиях для подачи проб и может даже вызвать блокировку входного клапана после длительного использования. Правильный подход должен заключаться в еженедельной проверке состояния фильтра фильтра и повторной промывке баллона не менее трех раз перед каждым взятием образца, который должен быть проанализирован, чтобы убедиться, что чистота образца соответствует требованиям испытаний.

Детали обслуживания хроматографической колонны также имеют решающее значение для контроля. Многие операторы обращают внимание только на цикл старения и замены хроматографической колонны, но игнорируют проблему однородности температуры в цилиндрической камере. При наличии локальной разности температур в цилиндрической термостате, даже если заданная температура стабильна, температура в разных сегментах фактической хроматографической колонны все равно будет отклоняться, что приведет к колебаниям времени удержания компонента. Кроме того, хроматографическая колонна, соединяющая входное отверстие образца с графитовой прокладкой детектора, в процессе повторной установки подвержена слабой герметизации, если не регулярно проверять и заменять, это приведет к утечке воздуха, не только влияет на эффект разделения, но и может вызвать угрозу безопасности. Рекомендуется ежемесячно проверять устойчивость расхода газа с помощью расходомера мыльной пленки, заменять графитовые прокладки каждые три смены хроматографической колонны и регулярно очищать пыль в термостате колонны, чтобы обеспечить равномерное температурное поле.

Детальные ошибки в работе детектора также нельзя игнорировать. В качестве примера можно привести часто используемый термопроводящий детектор (TCD), оператор часто игнорирует шаг « холодного запуска» детектора, который поднимает поток моста непосредственно до рабочего значения после загрузки, что приводит к дрейфу производительности термочувствительного элемента из - за резкого повышения температуры. Правильная работа должна быть после того, как температура детектора достигнет заданного значения, сначала войдите в стабилизацию нагрузки в течение 30 минут, а затем постепенно поднимите поток моста. Кроме того, пропорциональное регулирование водорода и воздуха в детекторе ионизации пламени (FID) требует тонкой настройки в сочетании с фактическими компонентами образца, если длительное использование фиксированного соотношения приведет к низкому значению реакции легких компонентов, влияя на количественную точность.

Эти легко упускаемые детали, казалось бы, существуют независимо, но на самом деле взаимосвязаны, что в совокупности влияет на характеристики обнаружения газового хроматографа. Оператор должен установить концепцию « точности определения деталей», детали интегрировать управление во все аспекты повседневной работы, путем стандартизации работы, регулярного обслуживания, непрерывной оптимизации, обеспечения точности и надежности данных хроматографического анализа газовой фазы, обеспечения сильной поддержки безопасного и стабильного развития газовой промышленности.