Настольная вакуумная холодильная сушилка с ее особым принципом работы и многими преимуществами имеет широкий спектр применений в научных исследованиях, производстве и повседневной жизни. Будь то для сохранения ценных образцов или массового производства высококачественной продукции, это идеальный выбор.

Основные принципы работы вакуумной сушилки:

1. Этап предварительного замораживания: Материал, подлежащий высыханию, помещается в сухой морозильный отсек, где температура в помещении снижается с помощью системы охлаждения, в результате чего свободная вода и часть воды, связанной с материалом, замерзают. Этот шаг гарантирует, что вода присутствует в твердом виде, готовясь к последующей сублимации.

2. Этап сублимации: при сохранении низких температур запускается вакуумный насос для извлечения воздуха из замороженной сухой камеры и создания среды низкого давления. Из - за резкого снижения давления лед сублимируется непосредственно из твердого в газообразное (через жидкую фазу), процесс называется « сублимацией». В этот момент замороженные молекулы воды превращаются в водяной пар и выводятся из системы.

Этап десорбции: когда большая часть воды уже удалена, температура дополнительно повышается, чтобы способствовать испарению оставшейся адсорбционной воды. Этот шаг помогает очистить материал от остаточной влаги и обеспечить сухость продукта.

Сбор и конденсация: водяной пар, образующийся в течение всего процесса, направляется в конденсатор, где он вновь конденсируется в лед или воду, тем самым предотвращая его попадание в корпус насоса, чтобы вызвать повреждение.

Настольная вакуумная холодильная сушилка:

1. Этап предварительного замораживания

- Подготовка и размещение образцов: материалы, подлежащие высыханию, помещаются в подходящие места, такие как материальная тарелка или корзина оборудования. Как правило, образцы должны быть полностью заморожены при низких температурах, образуя стабильную структуру твердых кристаллов льда. Например, для некоторых биологических образцов, фармацевтических препаратов и т. Д. может потребоваться предварительное охлаждение в холодильнике, а затем передача в морозильную машину для дальнейшего замораживания.

- Установите температуру замораживания и держите: в зависимости от характеристик и требований образца, установите правильную температуру замораживания через систему управления и держите образец при этой температуре в течение определенного времени (обычно 1 - 2 часа), обеспечивая замерзание образца. Если последующая операция не замерзает, это может привести к разрыву образца под действием вакуума, деформации, если жидкое вещество также может извергаться, что приводит к провалу замораживания и сушки.

2. Этап сублимации

- Включите вакуумную систему: когда образец замерзает, последовательно нажмите кнопку "вакуумметр" "вакуумный насос" и другие клавиши (режим работы различных типов оборудования может немного различаться), запускающий вакуумный насос начинает накачивать вакуум. В этот момент, в вакууме, вода в веществе сублимируется непосредственно из кристаллического состояния льда в газообразное состояние.

- Контролируйте температуру сублимации: в то же время постепенно повышайте температуру в соответствии с заданной процедурой, способствуя сублимации воды. Тем не менее, обратите внимание, что скорость нагрева не может быть слишком быстрой, чтобы не повлиять на качество образца. Во время этого процесса водяной пар захватывается конденсатором и конденсируется в жидкую воду, которая собирается и выводится из системы.

3. Мониторинг и корректировка

- Данные мониторинга в режиме реального времени: во время работы внимательно следите за данными о температуре, вакууме и т. Д., показанными системой управления, чтобы убедиться, что показатели находятся в пределах нормы. Некоторые передовые устройства, такие как LGJ - 12C, поддерживают дистанционный мониторинг (опцион), что облегчает операторам удаленную работу и выявление неисправностей.

- Своевременное окончание сушки: в зависимости от фактического состояния образца и эффекта сушки определяется, достигнута ли конечная точка сушки. Это можно определить путем наблюдения за внешним видом образца, изменениями веса и т.д. Когда требования к сушке выполнены, прекращаются операции по нагреванию и вакууму накачки.

4. Извлечение образцов и их сохранение: тщательно извлекать высушенные образцы и надлежащим образом упаковывать и сохранять. Будьте осторожны, чтобы избежать повторного увлажнения или загрязнения образца.