Ежедневные проверки внешнего вида и соединений

　　циркуляционный насос с криогенным охлаждениемЕжедневно перед загрузкой проверьте внешний вид оборудования, есть ли физическое повреждение (например, деформация, царапины), убедитесь, что вход и выход водопровода, линии электропитания и другие соединительные части не ослаблены. Например, слегка встряхните соединительный участок, чтобы увидеть, есть ли просачивание или ослабление капли воды, чтобы предотвратить риск утечки или утечки из - за вибрации или теплового расширения и сжатия.

Контроль уровня и качества охлаждающей жидкости

Уровень жидкости в охлаждающей жидкости должен поддерживаться между минимальными и максимальными маркерами, а в случае нехватки добавляться специальная охлаждающая жидкость или деионизированная вода, чтобы избежать смешивания примесей или коррозионных жидкостей. Регулярно проверять состояние охлаждающей жидкости, если обнаруживается загрязнение (например, обесцвечивание, суспензия) или порча (например, запах, расслоение), необходимо заменить в течение 6 месяцев до 1 года, чтобы предотвратить коррозию внутренних частей оборудования.

Очистка поверхности оборудования и панели управления

Еженедельно используйте чистую, мягкую влажную ткань для протирания корпуса оборудования и панели управления, удаления пыли и пятен и отключения коррозионных моющих средств или грубых материалов. При очистке панели управления ее можно аккуратно протирать специальным электронным очистителем, чтобы убедиться, что на дисплее четко отображаются эксплуатационные параметры (например, температура, давление, расход).

4. Регулирование давления и расхода в циркуляционной системе

Наблюдайте за индикаторами давления в циркуляционной системе во время работы, чтобы убедиться, что давление находится в нормальном диапазоне. Если давление необычно возрастает, это может быть блокировка трубопровода или отказ циркуляционного насоса, который должен быть немедленно остановлен для проверки. Регулируйте циркуляционный расход охлаждающей жидкости в соответствии с экспериментальными потребностями, чтобы избежать чрезмерного увеличения нагрузки на оборудование или слишком малого расхода, что приводит к недостаточному охлаждению.

5. Мониторинг звука и вибрации работы оборудования

Прослушивающее устройство работает со звуком, нормальным должен быть плавный, низкий шум. В случае острого шума или сильной вибрации внутри насоса может быть инородное тело, поврежденные детали или дисбаланс, требующие немедленной проверки останова. Например, проверьте, застряло ли крыльчатка, изношен ли подшипник, своевременно очистите или замените детали.

Очистка фильтров и проверка уплотнений

Каждые 1 - 2 месяца фильтр промывают, после демонтажа смывают примеси чистой водой, а при сильной закупорке - специальным моющим средством или ультразвуковым очистителем. Проверьте исправность уплотнения фильтра и, если вы обнаружите утечку или повреждение, своевременно замените уплотнения той же спецификации, чтобы убедиться, что они установлены правильно.

7. Смазка движущихся частей и обслуживание подшипников

Каждые 3 - 6 месяцев смазывайте оси насоса, подшипники и другие движущиеся части, выбирайте подходящую смазку и смазывайте или заправляйте в соответствии с требованиями оборудования. Ежедневно проверяйте уровень масла и температуру подшипника, линия уровня масла не должна быть выше заданного значения, температура подшипника не должна превышать 75°C (подшипник качения) или 70°C (подшипник скольжения). Замена смазочных материалов производится после 800 часов непрерывной работы, а затем каждые полгода.

8. Очистка системы охлаждения и калибровка датчиков температуры

Регулярно очищайте пыль конденсатора, чтобы обеспечить эффективность охлаждения. Например, используйте сжатый воздух или мягкую щетку для удаления пыли с радиатора, чтобы избежать плохого охлаждения, которое приводит к повышению температуры оборудования и снижению производительности. Ежегодно откалибруйте датчик температуры / давления, используйте стандартный термометр и датчик оборудования для сравнительного тестирования, если отклонение больше, своевременно отрегулируйте или замените датчик.

9. Проверка безопасности электрических систем

Каждые полгода проверяйте электрические компоненты, такие как линии электропитания, вилки, переключатели, реле и т. Д., Чтобы убедиться, что соединение прочное, без повреждений или утечки. Используйте мультиметр для обнаружения таких параметров, как сопротивление изоляции, сопротивление заземления и т. Д., Чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам безопасности (например, сопротивление заземления 4 омега). Если вы обнаружите проблемы с электрической системой, немедленно свяжитесь с профессиональным электриком для ремонта.

10. Обслуживание и повторная проверка списанного оборудования

еслициркуляционный насос с криогенным охлаждениемДолгосрочный отказ, необходимо опорожнить охлаждающую жидкость и промыть систему циркуляции чистой водой, чтобы удалить остаточную жидкость. Храните оборудование в сухом, хорошо проветриваемом месте, избегайте прямых солнечных лучей и влажной среды, вы можете использовать пылезащитный экран для покрытия. Перед перезапуском проверьте производительность оборудования, включайте работу в течение 10 - 30 минут, посмотрите, являются ли параметры нормальными, своевременно обнаружите потенциальные проблемы.