Молекулярная дистилляция позволяет получать чистые и безопасные продукты, а процесс работы прост, меньше оборудования. Технология молекулярной дистилляции может отделить обычную дистилляцию нелегко отделимого вещества, устройство молекулярной дистилляции должно обеспечить высокое вакуумное давление, достигаемое системой, более высокие требования к уплотнению материала, а расстояние между поверхностью испарения и поверхностью конденсации должно быть умеренным, обработка оборудования затруднена, высокая стоимость.

Продукты молекулярной дистилляции потребляют меньше энергии, так как молекулярная дистилляция имеет меньшие потери от перегрева разделения в целом, из - за структурной формы устройства молекулярной дистилляции * давление внутри чрезвычайно низкое, а внутреннее сопротивление намного меньше, чем обычная дистилляция, что может значительно сэкономить энергию.

Для разделения высококипящих, термочувствительных и легко окисляемых материалов молекулярная дистилляция обеспечивает * метод разделения. Потому что молекулярная дистилляция работает при температуре, которая намного ниже температуры кипения материала, и материал остается на короткое время.

Молекулярная дистиллированная мембрана тонкая, весь продукт имеет высокую эффективность теплопередачи, время нагрева материала короткое, расстояние между нагретым уровнем жидкости и поверхностью конденсации меньше среднего свободного пробега легкой молекулы, поэтому легкая молекула, выходящая из уровня жидкости, достигает поверхности конденсации почти без столкновения.

В качестве оборудования башни, используемого в основном для процесса массопередачи, прежде всего необходимо обеспечить полный контакт между двумя фазами газа и жидкости, чтобы получить более высокую эффективность массопередачи, в дополнение к соблюдению технологических условий, но также должны соответствовать следующим основным требованиям:

1.Производственные мощности должны быть большими. То есть объем обработки материала в единицу времени на сечении башни больше. При больших скоростях потока газа и жидкости до сих пор не известно, что большое количество туманных пятен, удерживающих жидкостей или жидкостей нарушает нормальную работу.

2. Высокая эффективность отделения. То есть газ и жидкая фаза могут быть полностью контактированы и эффект разделения хорош.

3.Операционная эластичность большая. Имеет большую адаптивность и широкий диапазон операций. Может приспосабливаться к различным свойствам материала и поддерживать стабильность работы при колебаниях нагрузки, все еще имеет высокую эффективность разделения.

4.Снижение давления малое. То есть, при прохождении жидкости сопротивление невелико, что может значительно сэкономить потребление энергии производства, снизить затраты, в декомпрессионной башне, если давление слишком велико, системе будет трудно поддерживать необходимый вакуум

5.Структура проста, меньше расходных материалов, легко изготовить и установить, что позволяет сократить инвестиции и снизить затраты.

6.Коррозиеустойчивость нелегко заблокировать, легко работать, регулировать и ремонтировать.