сажесосЭто оборудование для обнаружения структуры порошкового материала для сажи, проводящей сажи, графита (отрицательного материала), диоксида кремния (белого угля) и оборудования для обнаружения всасывания масла для других порошковых материалов.
Возможности тестирования:
Показатели поглощения сажи и сжатия
Показатель поглощения белого угля
значение всасывания масла из отрицательного материала
Значение всасывания масла из других порошковых материалов
Значение крутящего момента до 15 Нм (можно выбрать 20 Нм)
Регулируемая скорость титрования
Полный показ кривых.
Кривая регрессии для исходных данных (см. SRB)
Операционный процесс:
• Подготовка образцов:
Требуется взять образцы сажи стандартного качества (обычно 1 - 2 г), чтобы убедиться, что образцы сухие и не имеют сгустков.
Образец заливают в камеру смешивания прибора, запускают блендер (рекомендуемая скорость 50 - 100 мин ⁻ 1), чтобы образец равномерно рассеивался.
Тестирование :
Медленно капает дибутилфталат (DBP) или парафиновое масло в образец с использованием высокоточных капель (± 0,05 мл точности).
Прибор контролирует изменение крутящего момента в режиме реального времени с помощью датчика крутящего момента, и программное обеспечение автоматически распознает трехфазный переход (фаза свободного потока → фаза конденсации → фаза конца) .
• Регистрация данных:
При резком подъеме крутящего момента (образование конденсата) программное обеспечение автоматически останавливает титрование и вычисляет значение всасывания масла (единица: ml / 100g) .
Результаты могут быть экспортированы напрямую в соответствии со стандартами, такими как ASTM D2414.
Элементы сохранения:
Ежедневная уборка:
После каждого испытания необходимо промыть смесительную камеру, лопасти и капельницы безводным этанолом, чтобы предотвратить влияние остаточной сажи на точность .
Регулярно проверяйте состояние калибровки датчика крутящего момента, чтобы избежать дрейфа данных из - за загрязнения нефтью.
Периодическая калибровка :
Рекомендуется каждые три месяца использовать стандартные образцы для проверки точности прибора с погрешностью более ±2% при повторной калибровке .
Проверьте износ привода преобразователя частоты и лопастей и, при необходимости, замените детали