автоматический верхний пробоотборникЭто ключевое вспомогательное оборудование для газовой хроматографии для обнаружения VOCs, стабильность работы которого напрямую влияет на качество данных тестирования. В повседневном использовании склонны к плохой точности входа, пиковым аномалиям, сигнализации оборудования и другим проблемам, следующим основным проблемам и контрмерам.

I. Плохая точность входного образца (RSD > 1,5%). В основном из - за слабой герметизации верхних баллонов, колебаний давления нагрузки или недостаточного баланса проб. Меры реагирования: замена стареющего уплотнения, затягивание крышки бутылки в соответствии с заданным крутящим моментом; Проверьте систему наполнения воздуха, чтобы убедиться, что давление стабильно на уровне 0,01 МПа; Увеличить время равновесия или соответствующим образом повысить температуру, чтобы обеспечить полное испарение образца.

Во - вторых, хроматографические пиковые аномалии (расширение пика, буксировка хвоста, пик призрака). В основном это связано с низкой температурой трубопровода, загрязнением трубопровода или неправильной скоростью подачи проб. Меры реагирования: повышение температуры трубопровода до температуры кипения образца 10 - 20 °С; Промыть трубопровод органическим растворителем или высокотемпературную продувку, заменить прокладку входного отверстия; Скорость подачи образцов регулируется с использованием режима подачи образцов с балансом давления.

iii. Сигнализация оборудования (температура / давление / утечка). Сигнализация температуры требует проверки датчиков или нагревательных модулей, повторной фиксации или замены поврежденных деталей; Сигнализация давления должна быть установлена для проверки давления в баллоне - носителе, утечки трубопровода, затягивания соединения или замены трубопровода; Сигнализация утечки требует замены поврежденного уплотнения и проверки герметичности соединения трубопровода.

iv. Входная игла забита / застряла. В основном это связано с остатками примесей в образцах или недостаточной смазкой приводного механизма. Меры реагирования: промыть иглу образца органическим растворителем и при необходимости очистить ее тонкой проволокой; Регулярная очистка и добавление специальных смазочных материалов в приводной механизм, своевременная замена входной иглы при повреждении.

Ежедневно необходимо строго соблюдать эксплуатационные нормы, регулярно поддерживать оборудование, оптимизировать предвыборную обработку образцов, может эффективно уменьшить возникновение неисправностей, обеспечить эффективное и точное обнаружение.