В качестве ключевого оборудования в фармацевтической промышленности, его долгосрочная способность к точному контролю температуры и влажности напрямую связана с надежностью данных испытаний на стабильность лекарств, что, в свою очередь, влияет на оценку качества и безопасность лекарств. Для реализации этой основной функции необходимо полагаться на многосистемную совместную работу, от ядра управления до структурного проектирования, чтобы сформировать полную систему обеспечения точности.
На уровне ядра управления высокоточные датчики и интеллектуальные системы управления составляют центр « восприятия - решения». Оборудование обычно оснащено импортным платиновым резисторным датчиком температуры и конденсаторным датчиком влажности, точность измерения температуры может достигать ±0,1°C, точность измерения влажности ±2% RH, может захватывать небольшие изменения температуры и влажности в коробке в режиме реального времени. Система управления использует PID (пропорционально - интегрально - дифференциальный) алгоритм, динамически корректируя выходные параметры путем непрерывного сравнения измеренных значений с заданными значениями: когда температура ниже заданного значения, нагревательная труба запускается градации, чтобы избежать локального перегрева; При высокой температуре запускается компрессор холодильного оборудования и вентилятор, быстро уравновешивается разность температур; Когда влажность недостаточна, ультразвуковой увлажнитель распыляет чистую воду, равномерно распространяется через вентиляционный канал, а избыточная влажность открывает увлажняющий модуль, чтобы гарантировать, что регулирование температуры и влажности не имеет гистерезиса, нет избыточной настройки.
Точная конструкция компонентов регулирования температуры и влажности является ключевой поддержкой для достижения долгосрочной стабильности. Система нагрева использует комбинацию нагревательных труб из нержавеющей стали и равномерного обтекания, тепло равномерно передается через вентиляционный канал во все районы корпуса, чтобы избежать локальной высокой температуры; Система охлаждения оснащена полностью закрытым компрессором и высокоэффективным теплообменником, в сочетании с капиллярной дроссельной технологией для достижения стабильного охлаждения при низких температурах и имеет функцию автоматического оттаивания, чтобы предотвратить влияние инея на эффективность теплообмена. Что касается регулирования влажности, то используется наружный резервуар для воды со встроенным ультразвуковым распылителем, чтобы отделить конструкцию, резервуар для воды оснащен устройством мониторинга уровня воды, автоматическая сигнализация при низком уровне воды, чтобы избежать сухого сжигания увлажнителя; В то же время в коробке установлено устройство для сбора конденсата, которое своевременно выводит влагу, образующуюся в процессе осушения, чтобы предотвратить отскок влажности.
герметичность и теплоизоляция конструкции корпуса обеспечивают основную гарантию точного управления. Внутренний желчный пузырь в испытательной коробке использует материал из нержавеющей стали 304, поверхность гладкая и легко чистая, а также имеет хорошую теплопроводность, чтобы обеспечить равномерную температуру в коробке; Между оболочкой и внутренним желчным пузырьком заполняется полиуретановый изоляционный слой высокой плотности, толщина более 50 мм, коэффициент теплопроводности низкий, может эффективно изолировать влияние колебаний температуры внешней среды на внутреннюю коробку. Дверь ящика с двухслойной конструкцией из закаленного стекла, заполненная инертным газом посередине, как для обеспечения поля зрения наблюдения, так и для повышения эффекта изоляции; Закрытие двери с использованием силиконового резинового материала, с хорошей эластичностью и герметичностью, долгосрочное использование нелегко стареть, чтобы избежать утечки температуры и влажности.
Кроме того, интеллектуальная система мониторинга и предупреждения о неисправностях дополнительно гарантирует долгосрочную точность работы. Оборудование оснащено сенсорным экраном высокой четкости, который отображает кривую температуры и влажности в режиме реального времени, устанавливает режим работы многоступенчатой программы для удовлетворения требований цикла температуры и влажности различных испытаний на стабильность лекарств; В то же время, встроенный модуль хранения данных, который записывает эксплуатационные данные не менее 6 месяцев, поддерживает экспорт USB с дистанционным мониторингом и облегчает отслеживание и анализ данных. Когда возникают проблемы, такие как неисправность датчика, аномалия компрессора и низкий уровень воды, система немедленно выдает акустическую и оптическую сигнализацию и автоматически запускает защитные меры, такие как прекращение нагрева, выключение увлажнителя, предотвращение неконтролируемой температуры и влажности в коробке, обеспечение безопасности испытаний и надежности данных.