Вакуумный пенообразующий ящик - это устройство для удаления пузырьков в жидком или твердом материале, которое устраняет пузырьки в вакуумной среде для повышения качества и стабильности продукта. Пузырьки в жидкости расширяются и выходят из нее путем снижения давления окружающей среды и подходят для дегазации высоковязких материалов, таких как силикон, эпоксидная смола, при одновременном ускорении разделения пузырьков путем перемешивания или центрифугирования.
Основной принцип вакуумной пенообразующей коробки основан на эффекте разности давления:
Вакуумная среда: откачка воздуха через вакуумный насос, снижение давления воздуха в коробке, так что пузырьки в жидкости или твердом теле расширяются при низком давлении, увеличение плавучести, таким образом, всплытие до поверхностного разрыва.
Вспомогательные функции: часть оборудования оснащена устройствами перемешивания или вибрации, которые ускоряют скопление и выход пузырьков; Система нагрева ускоряет расширение и высвобождение пузырьков и повышает эффективность дегазации.
Операционный процесс
Готовность оборудования: Проверьте состояние компонентов питания, вакуумных насосов, нагревателей и т. Д. Для обеспечения внутренней чистоты оборудования.
Параметры Настройка: отрегулируйте температуру, вакуум и другие параметры в соответствии с свойствами материала.
Добавка и пенообразование: Материал, подлежащий обработке, добавляется в камеру пенообразования, запускается процедура пенообразования, наблюдаются изменения материала.
Выход и очистка: извлечение материала после завершения дегазации, очистка внутренней части оборудования.
Вакуумный пенообразователь работает просто, просто поместите коллоид, который должен быть обработан в устройство, установите соответствующие параметры после запуска устройства, вы можете автоматически завершить процесс пенообразования. Операторы не должны обладать профессиональными навыками и знаниями для быстрого использования.
Вакуумные пенообразователи обычно оснащены автоматизированной системой управления, которая может точно контролировать различные параметры процесса пенообразования, такие как вакуум, температура, скорость перемешивания и т. Д. Для повышения эффекта и эффективности пенообразования.
Вакуумный пенообразователь изготовлен из хороших материалов и деталей, имеет рациональную структуру, безопасную и надежную. Он имеет множество функций защиты безопасности, таких как защита от перегрузки, защита от утечки и т. Д. Он может гарантировать безопасность оператора и срок службы оборудования.
Вакуумный пенообразователь может быть использован повторно, что не только экономит затраты, но и соответствует экологическим требованиям. После одного удаления можно удалить коллоид, а затем поместить его в устройство для дальнейшего использования.