Вертикальная вакуумная сушилка представляет собой устройство для быстрой сушки термочувствительных, легко разлагаемых и окисляющихся веществ с использованием вакуумной среды и инертных газов.
Вертикальная вакуумная сушилка снижает температуру кипения раствора материала, снижая давление воздуха в коробке, тем самым достигая эффективного обезвоживания при низких температурах, избегая реакции окисления. Его основные компоненты включают стальную оболочку, студию из углеродистой стали или нержавеющей стали, слюдяной нагреватель и интеллектуальную систему управления температурой. Между студией и корпусом был заполнен изоляционный хлопок, а дверь коробки была запечатана силиконовым каучуком с окном наблюдения. Во время работы электромагнитный клапан управляет процессом вакуума и наполнения, интеллектуальная система управления температурой P.I.D регулирует температуру в режиме реального времени, схема защиты от перегрева может отключать нагрев при аномальной температуре, чтобы обеспечить безопасную работу.
Структурные особенности
Корпус и студия: Корпус обычно изготовлен из штамповки стальной пластины, сварной формовки, поверхность обрабатывается высокоинтенсивным электростатическим напылением, лаковая пленка гладкая и прочная. Студия сваривается из углеродистой стали или листовой нержавеющей стали, с пробными полками внутри, которые используются для размещения различных экспериментальных предметов.
уплотнение и наблюдение: дверные пломбы герметизируются силиконовой резиновой полосой для обеспечения вакуума в коробке. Дверь ящика оснащена зеркалом для наблюдения, которое более ясное и безопасное.
Нагрев и контроль температуры: внешняя стенка студии окружена слюдяным нагревателем, который обеспечивает равномерный эффект нагрева. Интеллектуальная система управления температурой использует технологию P.I.D, контроль температуры является точным и надежным, некоторые модели также имеют функцию таймера и защиты от перегрева.
Повседневное обслуживание.
Чистое обслуживание: после каждого использования протирайте внутренний желчный пузырь безводным этанолом (чтобы избежать остаточной коррозии материала), а уплотнители смазывают силиконовым маслом (чтобы продлить срок службы);
Ежемесячная очистка масла вакуумного насоса (если это масляный вакуумный насос), своевременное пополнение, когда уровень масла ниже шкалы, замена масла при почернении;
Обслуживание вакуумной системы: проверка вакуумных трубопроводов на предмет утечки (смазывание интерфейса водой с мылом, пузырь - это утечка, замена уплотнительного кольца или затягивание соединения);
Регулярно промывать вакуумные фильтры (предотвращать засорение пылью, влиять на скорость вытягивания);
Проверка безопасности: еженедельное тестирование функции защиты от перегрева (установка температуры ниже фактического контроля температуры, наблюдение за автоматическим отключением);
Взрывозащищенные модели должны регулярно проверять герметичность взрывозащищенных двигателей и вакуумметров, чтобы избежать утечки легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов.