Ежедневный осмотр и уборка
Проверка внешнего вида:
Ежедневно проверяйте внешний вид баллонного шкафа на предмет повреждения, деформации или коррозии, особенно двери шкафа, замки и вентиляционные отверстия.
Проверьте прочность крепления баллона и риск сброса или качения баллона.
Очистка и техническое обслуживание:
Регулярно очищайте поверхность резервуара, удаляя пыль, масляные загрязнения и другие отходы. Протрите поверхность шкафа чистой влажной тканью, чтобы избежать использования коррозионных моющих средств.
Очистите входные отверстия датчика, чтобы предотвратить засорение пылью или грязью, влияя на точность обнаружения.
II. Техническое обслуживание системы сигнализации
Функциональное тестирование сигнализации:
Функциональные испытания сигнализации проводятся раз в неделю, и зажигалка выделяет газ вблизи входного отверстия без зажигания в течение нескольких секунд. Сигнализаторы должны реагировать и посылать звуковые и световые сигналы тревоги, иначе они считаются ненормальными и требуют, чтобы специалисты проверили ремонт.
Примечание: Большое количество газа высокой концентрации не может быть распылено непосредственно на внутренний датчик сигнализации во время испытания, чтобы избежать повреждения датчика.
Калибровка и замена сигнализации:
Датчики сигнализации регулярно откалибруются для обеспечения точности и надежности обнаружения. В соответствии с требованиями изготовителя датчики калибруются с использованием стандартных газов.
В случае обнаружения неисправности сигнализации или старения датчика необходимо своевременно заменить сигнализацию или датчик, чтобы обеспечить нормальную работу системы сигнализации.
III. Техническое обслуживание системы вентиляции
Проверка вентиляционных отверстий:
Регулярно проверяйте, работает ли вентиляционное отверстие гладко, есть ли блокировка или повреждение. Если проблема обнаружена, своевременно очистите или замените вентиляционное устройство, чтобы убедиться, что вентиляция в шкафу хорошая.
Система вентиляции работает:
Обеспечить нормальную работу вытяжной системы, регулярно запускать вытяжную систему, чтобы исключить газ, который может накапливаться в шкафу.
Проверьте, плотно ли соединена вытяжная труба, есть ли утечка воздуха. В случае обнаружения проблемы своевременно отремонтировать или заменить вытяжные трубы.
IV. Проверка баллонов и соединительных трубопроводов
Проверка баллонов:
Регулярно проверяйте внешний вид баллона, клапаны, предохранительные приспособления и т.д. на соответствие требованиям безопасности. В случае просроченных или некачественных баллонов они своевременно направляются в профессиональный отдел для проверки или утилизации.
Проверьте, является ли этикетка баллона ясной, укажите название газа, чистоту, дату наполнения, срок действия и другую информацию, чтобы облегчить идентификацию и использование.
Проверка соединительных трубопроводов:
Регулярно проверять наличие утечки газа в баллонах и соединительных трубопроводах. Проверка может проводиться с использованием мыльной воды или специальных инструментов для обнаружения газов.
В случае обнаружения утечки немедленно прекратить использование и принять соответствующие меры для обработки, такие как закрытие клапана, вентиляция и воздухообмен и так далее.
V. Прочие вопросы технического обслуживания
Замена фильтра и пылезащитного устройства:
В зависимости от использования, регулярно заменяйте фильтры и пылезащитные устройства в шкафах баллонов, чтобы обеспечить чистоту воздуха в шкафах.
Проверка электростатического заземления:
Проверьте, хорошо ли соединен электростатический заземленный проводник баллонного шкафа, чтобы убедиться, что он может своевременно выводить статическое электричество, накапливаемое в шкафу.
Контроль температуры и влажности окружающей среды:
Поддерживайте температуру и влажность окружающей среды вокруг баллонного шкафа в соответствующем диапазоне, чтобы избежать воздействия высокой или слишком низкой температуры и влажности на баллон и шкаф. Как правило, температура должна контролироваться на уровне 15–25 °C, а относительная влажность должна контролироваться на уровне 40–60%.