Система водяного охлаждения с высокой эффективностью теплообмена, широко используется в промышленном производстве, холодильном кондиционировании и других областях. Тем не менее, коррозионные среды, такие как кислород, соль и микроорганизмы в циркулирующей воде, могут вызвать непрерывную эрозию металлических компонентов в системе, вызывая утечку труб, утилизацию оборудования и другие серьезные проблемы.замедлитель коррозии системы водяного охлажденияБлагодаря физическому или химическому воздействию на металлическую поверхность образуется защитный барьер, точная защита от коррозионных свойств обычных материалов, таких как углеродистая сталь, медь и алюминий, является основным лекарством для обеспечения долгосрочной работы системы. Четкое определение объекта защиты и механизма действия имеет решающее значение для обслуживания системы водяного охлаждения.

Углеродная сталь является широко используемым базовым материалом в системах водяного охлаждения, таких как трубопроводы, корпуса радиатора и т. Д. Многие из них изготовлены из углеродистой стали, поэтому они стали ключевым объектом защиты от коррозии. Углеродная сталь в богатой кислородом водной среде подвержена адсорбционной коррозии, образуя рыхлую ржавчину (Fe2O26.nH2O), этот продукт коррозии не может предотвратить непрерывное углубление коррозии, что в конечном итоге приводит к истончению стенок трубопровода, перфорации. Антиэрозионные агенты для углеродистой стали в основном пассивные и адсорбционные: хроматные антикоррозионные агенты могут образовывать плотную оксидную пленку на поверхности углеродистой стали, блокируя коррозионную среду от контакта с металлической матрицей; С другой стороны, органические аминовые ингибиторы адсорбируются молекулами на металлической поверхности, образуя слой гидрофобной защитной пленки, которая подавляет эрозию кислорода и молекул воды. В системах с низким pH циркулирующей воды необходимо также регулировать кислотно - щелочность с аминовым замедлителем коррозии, чтобы еще больше снизить риск гидродеполяризации углеродистой стали.

Медь и медные сплавы (например, латунь, латунь) обычно используются в системе водяного охлаждения для теплообменных труб, клапанов и других ключевых компонентов, форма коррозии в основном децинковая коррозия и пористость. Медь в воде легко реагирует с углекислым газом, ионами хлора, чтобы генерировать растворимые ионы меди, латунные детали подвержены явлению « децинка» из - за приоритетного растворения цинковых элементов, что приводит к хрупкому растрескиванию материала. Антиэрозионные агенты, предназначенные для медных материалов, имеют высокую специфичность, и бензотриазол (BTA) и его производные являются типичными представителями, которые могут образовывать стабильные хелаты с ионами меди, создавая прочные защитные пленки на поверхности меди, предотвращая растворение и перенос меди. Кроме того, ингибиторы коррозии меркаптобензотиазола (MBT) лучше работают в высокоскоростной водной среде и могут эффективно подавлять эрозионную коррозию медных сплавов, особенно для динамических систем циркуляции воды, таких как центральное кондиционирование воздуха.

Из - за легкого качества и хорошей теплопроводности алюминий и алюминиевые сплавы широко используются в охлаждающих компонентах небольших установок с водяным охлаждением, но химические свойства алюминия живы и подвержены коррозии. В нейтральной или слабощелочной воде оксидная пленка алюминиевой поверхности подвержена разрушению, образуя белый продукт коррозии гидроксида алюминия, что приводит к снижению эффективности охлаждения. Для алюминиевых материалов ингибиторы коррозии в основном органические фосфонаты и силикаты, первые могут образовывать комплексы с ионами алюминия, подавляя растворение оксидной пленки; Последний повышает стабильность оксидной пленки, образуя силикатную защитную пленку на алюминиевой поверхности. Следует отметить, что алюминий чрезвычайно чувствителен к ионам хлора, поэтому ингибиторы коррозии, используемые в алюминиевых компонентах, также должны обладать определенной антинакипной способностью, чтобы избежать соединения хлорида с ионами кальция и магния, чтобы сформировать слой грязи, усиливающий местную коррозию.

В практическом применении система водяного охлаждения часто сосуществует с различными металлическими материалами, что требует, чтобы ингибиторы коррозии обладали способностью « широкоспециальной защиты», избегая коррозии пары между различными металлами. Например, когда углеродистая сталь контактирует с медными компонентами, медь становится катодом, ускоряющим коррозию углеродистой стали, и в это время необходимо выбрать композитный ингибитор коррозии, который может образовывать адсорбционную пленку на поверхности углеродистой стали и защищать медные компоненты от коррозии. Кроме того, выбор ингибиторов коррозии также должен сочетаться с условиями качества воды, например, вода высокой твердости должна быть снабжена амортизатором, а концентрация ингибитора коррозии должна быть увеличена в соленой воде, чтобы обеспечить эффективную защиту в суровых условиях.

От промышленных котлов до бытовых водоочистителей проблема коррозии металлических материалов, таких как углеродистая сталь, медь и алюминий, всегда была « сердечной болезнью» системы водяного охлаждения. Антиэрозионный агент путем точного соответствия коррозионным свойствам различных металлов, построения персонализированной системы защиты, для системы металлических компонентов поддерживает « зонтик безопасности». С обновлением концепции охраны окружающей среды появляются новые антиэрозионные средства без фосфора и низкой токсичности, которые обеспечивают эффективную защиту при одновременном снижении воздействия на окружающую среду и обеспечивают мощную гарантию зеленого транспорта и обслуживания системы водяного охлаждения.