Меры предосторожности при закупке термостатической испытательной камеры

Представлено по четырем основным направлениямтермостатическая камераМетоды отбора и точки внимания, а именно: основа выбора оборудования, анализ состояния оборудования для испытаний на температуру и влажность, основные принципы выбора оборудования, выбор температурного и влажного ящика.

I. Основа выбора оборудования

В настоящее время невозможно определить точное число природных и вызывающих воздействие факторов окружающей среды, присутствующих на поверхности Земли и в атмосферном пространстве. Печи Maver имеют не менее нескольких десятков факторов, которые оказывают большее влияние на использование и срок службы инженерных продуктов (оборудования). Инженеры, занимающиеся изучением условий окружающей среды для инженерных продуктов, обобщают экологические условия, вызванные природным присутствием и деятельностью человека, в ряд стандартов и норм испытаний, которые используются для руководства испытаниями инженерных продуктов на окружающую среду и надежность. Например, GJB150 - Государственный военный стандарт Китайской Народной Республики « Метод экологических испытаний военного оборудования», GB2423 - Государственный стандарт Китайской Народной Республики « Руководство по методам экологических испытаний электротехнических и электронных продуктов». Поэтому при выборе оборудования для испытаний на окружающую среду и надежность мы руководствуемся главным образом спецификациями испытаний и стандартами испытаний инженерной продукции.

Во - вторых, в целях регулирования допусков к условиям экологических испытаний в испытательном оборудовании и обеспечения точности контроля параметров окружающей среды, государственные органы технического надзора и различные промышленные ведомства также разработали ряд процедур проверки оборудования для экологических испытаний и контрольно - измерительных приборов. Например, государственный стандарт Китайской Народной Республики GB5170 « Метод проверки основных параметров оборудования для экологических испытаний электротехнических и электронных изделий», а также JJG190 - 89 « Правила испытаний и проверки системы электровибрационного испытательного стенда», обнародованные Государственным бюро технического надзора. Эти протоколы проверки также являются важной основой для выбора оборудования для испытаний на окружающую среду и надежность, и испытательное оборудование, которое не соответствует этим требованиям, не может быть введено в эксплуатацию.

II. Анализ состояния оборудования для испытания температуры и влажности

1. К числу зарубежных производителей оборудования для испытаний в условиях температуры и влажности относятся американские компании Envirotronics (циклометрия), Thermotron (термометрия), немецкие компании Weiss, Votsch (Fuchi), итальянская компания ACS, японская компания TaBal и т.д. Эти компании накопили богатый опыт в производстве оборудования для климатических и экологических испытаний. Предоставляемое оборудование предназначено для использования и является надежным с точки зрения качества. Что касается того, какой тип продукции должен быть выбран и какой тип продукции лучше соответствует требованиям, печь Maver в дополнение к некоторым принципам и конкретным требованиям к техническим показателям, описанным выше в этой статье, имеет некоторые факторы, которые заслуживают внимания и рассмотрения.

a. Соотношение производительности и цены.

Импорт оборудования для экологических испытаний без исключения реализуется внутри страны через агентов, и ценовой фактор зависит не только от стоимости и прибыли производителя, но и от стоимости многих промежуточных звеньев и отчислений от продаж. При одинаковых издержках производства снижение промежуточных издержек является важным фактором снижения цены заказа. Изделия с одними и теми же техническими показателями в одной и той же стране имеют примерно одинаковые производственные издержки, и продукция, производимая в разных странах (ссылаясь на развитые западные страны), не будет сильно отличаться, даже если она есть.

b. Послепродажное обслуживание и возможности устранения неисправностей оборудования.

Ни одно устройство не может быть неисправным при использовании, в случае возникновения проблемы пользователь может пользоваться своевременным обслуживанием или может быстро определить метод устранения неполадок в соответствии с собственными возможностями диагностики неисправностей оборудования, чтобы оборудование как можно скорее восстановило производительность и вернулось в эксплуатацию. В этой связи отечественные и зарубежные производители предприняли или предпринимают активные усилия, такие как создание групп быстрого реагирования по техническому обслуживанию, таких как добавление программного обеспечения для диагностики неисправностей и систем раннего предупреждения о неисправностях в компьютерные системы управления, пользователи учебных коробок могут как можно скорее устранить неисправность на основе информации, предоставленной компьютером.

c. Степень и способность удовлетворять потребности пользователей

1 Пользователь заказывает испытательную коробку с температурой и влажностью, требования которой варьируются в зависимости от потребностей испытаний продукта, если некоторые из трех интегрированных испытательных коробок часто используются для скрининга экологических напряжений компонентов или компонентов продукта, в это время принудительная осушительная способность оборудования и возможность дополнительной системы сушки воздуха должны быть в центре внимания пользователя, если некоторые пользователи хотят использовать три интегрированные испытательные камеры для экологических испытаний (например, влажные и тепловые испытания), регулируемость скорости ветра является фактором, который необходимо учитывать.

Производство оборудования для испытаний в условиях температуры и влажности - это отрасль машиностроения, которая длилась десятилетия, и ее основные технологии (такие как охлаждение, нагрев) созрели. Однако с развитием и развитием промышленных технологий многие новые прикладные технологии постоянно внедряются в оборудование для испытаний окружающей среды, такие как компьютерные технологии, теория нечеткого управления, многокомпонентная синхронная работа и т. Д. Поэтому трудно дать производителям следующий произвольный вывод о том, что лучше или хуже. Накопленный десятилетиями производственного опыта, каждый производитель производит грязевое оборудование, которое может быть использовано, его принцип работы, применяемая технология, даже структура, материалы и так далее имеют много общего. До тех пор, пока производитель имеет тонкое управление и несет серьезную ответственность за качество (например, через демонстрацию ISO9000), его продукция имеет условия существования и ценность использования.

3.Несмотря на то, что принцип работы, прикладные технологии и т. Д. Оборудование для экологических испытаний в Китае и за рубежом в основном одинаковы, по - прежнему существуют пробелы в следующих трех аспектах, что приводит к высокой частоте отказов в использовании оборудования для экологических испытаний отечественного производства, а период непрерывной гарантии показателей производительности короче, чем за рубежом.

a. Компоненты и компоненты имеют относительно низкое качество, особенно холодильные компрессорные агрегаты, расширительные клапаны, электромагнитные клапаны основного канала и электронные компоненты системы управления. Большинство неисправностей оборудования для экологических испытаний отечественного производства вызваны качеством компонентов, компонентов и срока службы.

b. Относительно отсталые производственные процессы. Производственные процессы и оборудование, включая технический уровень строителей, оказывают большее влияние на срок службы продукции. Например, компоновка трубопровода в системе охлаждения включает в себя резонанс работающего трубопровода, потерю хода в процессе хладагента, удобство ремонта, плавное восстановление компрессорного масла на протяжении всего процесса и так далее. Другими словами, технология сварки и качество трубопровода, технология очистки трубопровода и обнаружения утечки и так далее. Производственное оборудование (например, трансформаторы с ЧПУ, изогнутые трубы с ЧПУ, сварочные машины с азотной защитой и т. Д.) можно быстро купить за деньги, но производственный процесс - это долгосрочный процесс накопления опыта, не может быть одним махом.

c. Контроль качества производственных процессов. Контроль качества отечественных производственных процессов гораздо менее строг, чем у иностранных компаний, поэтому оборудование имеет больше скрытых опасностей. Эти риски постепенно подвергаются воздействию при использовании, что приводит к сбоям. Контроль качества производственного процесса связан с уровнем управления и производственными привычками производителей, и демонстрация ISO9000 является признаком стандартизации контроля качества производственного процесса.

III. Основные принципы выбора оборудования

Выбор оборудования для испытаний на окружающую среду и надежность должен соответствовать следующим пяти основным принципам:

Безопасность испытательного оборудования

Экологические испытания, особенно испытания на надежность, длительный испытательный цикл, объект испытаний иногда является военной продукцией высокой ценности, в процессе испытаний испытатели часто должны проводить операции или испытательные работы вокруг площадки, поэтому требуется, чтобы оборудование для экологических испытаний обладало характеристиками безопасности эксплуатации, удобства в эксплуатации, надежности использования, длительного срока службы и т. Д. Для обеспечения нормального проведения самого испытания. Различные защитные, предупредительные меры и предохранительные блоки испытательного оборудования инкубатора должны быть надежными и надежными для обеспечения безопасности и надежности испытательного персонала, испытуемого продукта и самого испытательного оборудования.

2. Повторяемость экологических условий

Полное воспроизведение условий окружающей среды, существующих в природе, в испытательной камере является недостижимым. Тем не менее, в пределах определенного диапазона допусков, люди * могут правильно и приблизительно имитировать внешние условия окружающей среды, испытываемые инженерной продукцией в процессе использования, хранения, транспортировки и т. Д., Этот отрывок обобщается на языке проекта, что « условия окружающей среды (включая платформенную среду), созданные испытательным оборудованием вокруг периметра испытуемого продукта, должны соответствовать условиям окружающей среды и требованиям допуска, установленным спецификациями испытаний продукта». Если температурный бак, используемый для испытания военной продукции, должен не только соответствовать значениям и срокам испытаний при высоких и низких температурах, указанным в национальных стандартах GJB150.3 - 86 и GJB150.4 - 86 в зависимости от различных типов продукции, но и соответствовать требованиям однородности температурного поля и точности температурного контроля в спецификациях испытаний. Только таким образом можно обеспечить воспроизведение условий окружающей среды в ходе экологических испытаний.

3. Повторяемость экологических условий

Устройство для экологических испытаний может быть использовано для многократных испытаний одного и того же типа продукции, а испытанный инженерный продукт может быть испытан на разных устройствах для экологических испытаний. Для обеспечения сопоставимости результатов испытаний, полученных одним и тем же продуктом в условиях экологических испытаний, указанных в одной и той же спецификации испытаний, необходимо, чтобы условия окружающей среды, предоставляемые оборудованием для экологических испытаний, были повторяющимися. Это означает, что уровень напряжений (например, тепловое напряжение, вибрационное напряжение, электрическое напряжение и т.д.

Повторяемость условий окружающей среды, обеспечиваемых оборудованием для экологических испытаний, гарантируется Государственным органом метрологии и проверки в соответствии с протоколом испытаний, разработанным Государственным органом по техническому надзору. Для этого необходимо, чтобы оборудование для экологических испытаний соответствовало техническим показателям и показателям точности, указанным в протоколе испытаний, и использовалось в течение периода, не превышающего срока, установленного в цикле испытаний. Если используется очень распространенный электрический вибрационный стол в дополнение к удовлетворению таких технических показателей, как сила возбуждения, частотный диапазон, пропускная способность и т. Д., Кроме того, он должен удовлетворять требованиям к соотношению поперечных вибраций, равномерности ускорения поверхности стола, гармонического искажения до показателей точности, указанных в протоколе проверки, и после каждой проверки период использования составляет два года, более двух лет должен быть повторно проверен, прежде чем он будет введен в эксплуатацию.

4. Измерение параметров условий окружающей среды

Условия окружающей среды, обеспечиваемые любым оборудованием для экологических испытаний, должны быть наблюдаемыми и контролируемыми не только для того, чтобы ограничить параметры окружающей среды определенным диапазоном допусков и обеспечить требования к воспроизведению и повторению условий испытаний, но и для того, чтобы избежать ненужных потерь в результате повреждения испытуемого продукта из - за неконтролируемых условий окружающей среды. В настоящее время в различных спецификациях испытаний в целом требуется чтобы точность параметрического теста была не менее одной трети допустимой погрешности в условиях испытаний.

5. Исключительность условий экологических испытаний

Каждое проводимое испытание на окружающую среду или надежность имеет строгие требования к типу, величине и допуску факторов окружающей среды и исключает проникновение факторов окружающей среды, не необходимых для испытания, чтобы обеспечить точную основу для определения и анализа режима отказа и неисправности продукта во время или после испытания, поэтому оборудование для испытаний окружающей среды должно не допускать добавления других помех экологического напряжения к испытуемому продукту, кроме как обеспечить требуемые условия окружающей среды. Если в правилах проверки электрического вибрационного стола ограничена утечка на столе, отношение сигнала и шума ускорения, общее среднеквадратичное отношение ускорения во внутренней и внешней полосах. Проверка случайных сигналов, гармоническое искажение и другие показатели точности - это проекты проверки, разработанные для обеспечения * качества условий испытаний окружающей среды.

IV. Выбор влажной камеры

1.Контроль точности влажности.

Большинство измерений влажности в экологической испытательной камере использует недорогой метод сухих и влажных шаров, в случае высокой влажности (от 80 до 100% RH), разность температур сухих и влажных шаров составляет 1 ° C, что соответствует разнице относительной влажности около 5%. В соответствии с принципом, согласно которому точность испытательного устройства не должна быть ниже одной трети допустимой разности условий испытания (см. национальный стандарт GJB150.1 - 86), разность температур на 1°C требует, чтобы допустимая разность температур в сухом и влажном шарах составляла ±0,7°C, а точность измерения температуры - гидравлическая величина 0,2°C. По аналогии, относительная погрешность влажности составляет ±3% RH. Требуемая точность измерения температуры должна достигать ±0,1 °C. Таким образом, погрешность измерения относительной влажности с помощью сухого и влажного шара обычно составляет ± (3 ~ 5)% RH, точность измерения температуры такова, точность контроля влажности также можно представить.

Чтобы преодолеть недостатки, связанные с низкой точностью измерения методом сухого и влажного шара и чрезмерно затронутые антропогенными операциями, твердотельные чувствительные к влажности головки (например, конденсаторные датчики влажности) в течение последних десяти лет после решения проблемы использования при низкой температуре (- 55 ~ 70°C), начали применяться к оборудованию для испытаний окружающей среды, точность измерения может достигать ±1 ~ 3% RH. Неожиданные американские компании производят термовлажные емкости, оснащенные твердотельными датчиками влажности.

Точность контроля влажности в дополнение к измеренным средствам влаги ограничена, но также связана с режимом увлажнения, есть много способов увлажнения в экологической испытательной коробке, есть следующие три общих способа:

a. Увлажнение водяным диском. Разделяется на естественное испарение и электрическое нагревание испарения, этот метод увлажнения медленно увлажняется. Более низкая точность управления, в основном подходит для термостата.

b. Влажнение распыленным паром. Скорость увлажнения быстра, но волатильность увлажнения велика, легко достичь быстрого управления, точность управления лучше, но из - за впрыска пара 100°C температурное состояние в коробке будет иметь небольшое количество помех.

c. Распыленная вода. Диаметр частиц распыленной воды составляет примерно 10 - 50 мкм Этот метод имеет преимущества увлажнения распыленным паром, но не требует наружного парового котла, и продажа сети приборов может регулировать температуру струйных частиц и испытательную температуру в корпусе, является лучшим способом увлажнения.

2. Выбор температуры точки росы

Температура точки росы - это температура, при которой влажный воздух охлаждается до насыщенного состояния (относительная температура 100% RH) при неизменном содержании влаги. Таким образом, температура точки росы в состоянии воздуха также дает влажность воздуха, из энтальпии - влажности воздуха можно найти относительные значения температуры при различных температурах, соответствующих этому содержанию влаги. Чем ниже температура росы, тем меньше влажность воздуха в ящике и тем меньше относительная влажность при той же температуре. Температура с низкой точкой росы Zui, которая может быть достигнута в испытательной камере с температурой и влажностью окружающей среды, связана с используемым методом осушения, обычно используемым методом охлаждения и осушения, температура с низкой точкой росы Zui составляет около 5 ~ 7 ° C, после длительного периода стабильного осушения температура росы также может достигать 2 ~ 5 ° C, если необходимо, чтобы температура точки росы достигла температуры ниже 0 ° C, необходимо использовать твердое влагопоглощающее или жидкое влагопоглощающее устройство или другое сухое осушительное устройство.

3. Выбор объёма температурно - влажного бака

При испытании испытуемого продукта (компонентов, компонентов, компонентов или целых машин) в контейнере для климатической среды, для обеспечения того, чтобы атмосфера вокруг испытуемого продукта соответствовала условиям окружающей среды, указанным в спецификациях испытаний, между размером рабочего пространства климатического ящика и габаритом профиля испытуемого продукта должны соблюдаться следующие положения:

a. Объем испытуемого изделия (W×D×H) не должен превышать% (20 - 35) от активного рабочего пространства испытательного ящика (рекомендуется выбрать 20%). Для продуктов, нагреваемых в ходе испытаний, рекомендуется использовать не более 30%.

b. Отношение площади наветренного отсека испытуемого изделия к общей площади рабочей полости испытательного ящика на этом сечении не превышает (35 - 50%)% (рекомендуется 35%).

с. Расстояние наружной поверхности испытуемого изделия от стенки испытательного ящика должно быть не менее 100 - 150 мм (рекомендуется 150 мм).

Эти три положения являются взаимозависимыми и единообразными. В качестве примера возьмем 1 кубический кубический ящик, отношение площади 1: (0,35 ~ 0,5) соответствует соотношению объема 1: (0.207 ~ 0.354). Расстояние от стенки коробки 100 - 150 мм соответствует соотношению объема 1: (0.343 ~ 0.512).

Подводя итог вышеуказанным трем пунктам, объем рабочей полости испытательного ящика для климатической среды по крайней мере в 3 - 5 раз превышает объем наружного профиля испытуемого продукта. Причины такого положения заключаются в следующем:

1) После того, как испытательный образец был помещен в корпус, он вытеснил канал потока в поле течения, и сужение канала приведет к экономии скорости потока. Ускорение теплообмена между воздушным потоком и испытуемым предметом, что не соответствует воспроизводимости условий окружающей среды, так как в соответствующих стандартах для испытаний, связанных с температурной средой, предусматривается, что скорость потока воздуха вокруг образца в испытательной камере не должна превышать 1,7 м / с, чтобы предотвратить возникновение не соответствующей действительности теплопроводности в испытательном образце и окружающей атмосфере, при холостом режиме средняя скорость ветра в испытательной камере составляет 0,6 ~ 0,8 м не более 1 м / с, что соответствует соотношению пространства и площади, указанному в двух требованиях a), скорость ветра в поле течения может увеличиться (50 ~ 100%), средняя скорость ветра в zui составляет 1,17 м / с, что соответствует стандартным требованиям. В случае неограниченного увеличения объема или площади наветренного отсека в ходе испытания скорость ветра в ходе фактического испытания будет увеличиваться до такой высокой скорости ветра, которая превышает скорость ветра Zui, указанную в стандарте испытания, и эффективность результатов будет поставлена под сомнение.

2) Показатели точности параметров окружающей среды в рабочей полости климатического ящика (например, температура, влажность, скорость осаждения солевого тумана и т. Д.) являются результатом обнаружения в режиме холостого хода, и после ввода в испытуемый элемент будет влиять на однородность параметров окружающей среды в рабочей полости испытательного ящика. Чем больше пространство занимает образец, тем более серьезным будет это воздействие. Измеренные данные испытаний показывают, что разница температур между наветренной поверхностью и подветренной поверхностью в поле течения может достигать 3 - 8 °C, а в тяжелых случаях может быть больше 10 °C или выше. Поэтому, насколько это возможно, должны быть выполнены два требования a), b) для обеспечения однородности параметров окружающей среды вокруг испытуемого продукта.

3) В соответствии с принципом теплопроводности температура воздушного потока вблизи стенки ящика обычно отличается от температуры центра поля течения на 2 - 3 °C, при высоких и низких температурах вверх и вниз *, также может достигать 5 °C. Температура стенки ящика отличается от температуры поля течения вблизи стенки ящика на 2 - 3 °C (в зависимости от конструкции и материала стенки ящика). Чем больше разница между температурой испытания и температурой внешней атмосферной среды, тем больше разница температур выше, поэтому пространство на расстоянии от стенки ящика (100 ~ 150 мм) является неиспользуемым пространством.

4. Температурный диапазон

В настоящее время температурный диапазон зарубежных температурных испытательных коробок в основном составляет (- 73 ~ + 177°C) или (- 70 ~ + 180°C). Большинство отечественных производителей (- 70 ~ + 120°C), также есть высокая температура до 150°C. Этот температурный диапазон, как правило, удовлетворяет потребности в температурных испытаниях подавляющего большинства военных и гражданских изделий транспортного средства, за исключением особых потребностей, таких как расположение установки вблизи источника тепла, такого как двигатель, тем меньше объем рабочей полости, которая не может быть использована вслепую. С другой стороны, чем выше верхний предел температуры, тем выше требования к термостойкости изоляционных материалов (таких как стекловат и т.д.) в прослойке стенки ящика. Чем выше требования к герметичности корпуса, тем выше стоимость изготовления корпуса.

5. Диапазон влажности

Внутренние и зарубежные экологические испытательные камеры дают температурные показатели в основном 20 - 95% RH или 20 - 98% RH, на самом деле эти два показателя * одинаковы, потому что точность контроля влажности обычно составляет ± (3 - 5)% RH, в то время как большая влажность zui может быть только 100% RH, стоит отметить, что после индикатора влажности должен быть указан соответствующий температурный диапазон, или дать Zui низкую температуру росы. Поскольку относительная влажность напрямую связана с температурой, для того же содержания влаги, чем выше температура, тем меньше относительная влажность, например, влажность d составляет 5 г / кг (относится к 1 кг сухого воздуха, содержащего 5 г водяного пара), при температуре 29°C относительная влажность составляет 20% RH, при температуре 6°C относительная влажность составляет 99% RH, когда температура падает ниже 4°C, относительная влажность превышает 100%, в корпусе будет явление росы.

Для достижения высокой температуры и высокой влажности требуется только распыление водяного пара или распыленных капель воды в воздух корпуса для увлажнения. Низкая температура и низкая влажность относительно трудно контролировать, потому что содержание влаги в это время очень низкое, иногда намного ниже, чем содержание влаги в атмосфере, и необходимо осушать проточный воздух в коробке, чтобы сделать воздух более сухим. В настоящее время подавляющее большинство температурных и влажных ящиков в стране и за рубежом используют принцип охлаждения и осушения, а также набор охлаждающих световых труб в камере предварительного регулирования воздуха в корпусе. Когда влажный воздух проходит через холодную трубку, его относительная влажность достигает 100% RH, что делает воздух более сухим из - за насыщения воздуха, обнаженного на оптической трубке. Этот метод увлажнения теоретически может достигать температуры росы ниже нуля градусов, но когда температура поверхности холодной точки достигает температуры ниже 0°C. Фактически достигнутая температура с низкой точкой росы Zui составляет от 5 до 7°C. Температура точки росы 5 °C соответствует содержанию влаги 00055 г / кг, а температура, соответствующая относительной влажности 20% RH, составляет 30 °C. Если при температуре 20 ° C относительная влажность достигает 20% RH, температура росы в это время составляет - 3 ° C, использование охлаждения для осушения очень сложно, необходимо выбрать систему сушки воздуха для достижения.

6. Скорость ветра

Соответствующие стандарты предусматривают, что скорость ветра в температурно - влажном баке при проведении экологических испытаний должна быть меньше 1,7 м / с, скорость ветра при прохождении через конвейер ускоряет тепловой обмен между поверхностью испытуемого образца и потоком воздуха в корпусе, что неблагоприятно для испытания, но в многофакторном комплексном экологическом испытании температуры, влажности, вибрации и т. Д. Для достижения высокой скорости изменения температуры необходимо ускорить скорость потока циркулирующего воздуха в корпусе, скорость ветра обычно составляет 2,5 - 3,0 м / с. Поэтому ограничения скорости ветра для разных целей использования различны.

7. Температурное поле

Для более точного моделирования фактического состояния окружающей среды, которому подвергается продукт в природе, в ходе экологических испытаний необходимо обеспечить, чтобы периметр испытуемого продукта находился в одинаковых температурных условиях, и для этого необходимо ограничить градиент температуры и колебания температуры в испытательной камере. В Общем методе экологических испытаний военной техники по стандарту GJB150.1 - 86 НОАК четко указано, что "температура измерительной системы вблизи испытательного образца должна находиться в пределах ±2°С от испытательной температуры, а температурный градиент не должен превышать 1°С / м или общее значение зуи составляет 2,2°С (испытуемый образец не работает)". Как упоминалось выше, требования к температурному полю включают в себя три аспекта:

a. Точность температурных значений.

Испытательная спецификация дает номинальное значение испытательной температуры (номинальное значение температуры), а испытательное оборудование измеряет фактическое значение испытательной температуры в центре температурного поля (или вентиляционном отверстии, выпускном отверстии) (температура точки индикатора рабочего пространства), между которыми существует ошибка.

b. Колебания температуры.

Данные о фактических значениях температуры не являются постоянным значением, это величина, которая колеблется вверх и вниз с течением времени, и с помощью статистики времени в среднем можно получить математическое ожидание (среднее) и стандартное отклонение.

В соответствии с требованиями спецификации испытаний сумма двух вышеуказанных элементов, т.е. ошибок, содержащих математические ожидания и номинальные значения, т.е. системных ошибок, плюс стандартная разность (т.е. случайная ошибка) (точность температурного контроля) не превышает заданного диапазона ошибок, как указано в GJB150.1 - 86 в ±2°С.

В соответствии с национальным стандартом GB / T5170.1 - 1995 температурное отклонение в испытательной камере означает отклонение от номинальной температуры при высокой и низкой температурах в zui, измеренное в испытательных точках в рабочем пространстве в стабильном состоянии в течение определенного периода времени. Температурное отклонение не превышает ±2°C, а низкотемпературное отклонение не превышает ±3°C.

c) Градиент температурного поля.

Этот показатель - равномерность температурного поля в коробке управления. Это означает, что расширение пространства гарантирует соответствие температуры вокруг испытуемого продукта. Требование о температурном градиенте 1°C / m, указанное в стандарте GJB150, обычно используется в испытательных коробках размером более 3 м3, в то время как Zui с значением 2,2°C использует более 3 м3.

Теоретически температурный градиент применим ко всем испытаниям на производство люй, но в испытательной камере со скоростью ветра более 1,7 м / с из - за усиления вихревого эффекта потока в поле течения однородность поля течения ухудшается, что затрудняет выполнение требований национального стандарта GJB150. С другой стороны, в испытательной камере, преследующей высокую скорость изменения температуры (например, более 10°C / m), необходимо увеличить скорость ветра воздушного потока (более 2 м / с), и в это время разница температур наветренной и подветренной поверхностей испытуемого продукта увеличивается с увеличением скорости ветра, поэтому в соответствующих спецификациях испытаний и инструкциях по проверке не предъявляются строгие требования к однородности температурного поля для теплового и влажного резервуара, преследующего высокую скорость изменения температуры. Конечно, для производителей оборудования для экологических испытаний, все стремятся достичь высоких температурных скоростей и хорошей однородности температурного поля в сочетании с продуктами для удовлетворения потребностей пользователей.

Shanghai Juyi Instruments and Equipment Co., Ltd. предлагает, добро пожаловать в письмо клиента, чтобы проконсультироваться!