План профилактического обслуживания
Ежедневная уборка: ежедневное использование нейтральных моющих средств для протирания внутреннего желчного пузыря в коробке, чтобы избежать остатков коррозионных растворителей; Ежемесячно очищайте крылья конденсатора, очищайте пыль сжатым воздухом или мягкой щеткой для обеспечения эффективности охлаждения.
Периодические проверки: ежеквартальная проверка давления в холодильной системе, мониторинг значений верхнего и нижнего пределов давления с помощью манометра, пополнение хладагента в случае аномалий; Каждые полгода калибруйте датчик температуры и влажности, используя стандартный термометр или печь сухой скважины при соотношении 0°C, 50°C, 100°C и 30, 60, 90% точек RH, отклонение более ±2% необходимо заменить.
Техническое обслуживание ключевых компонентов: ежегодно проверяется сопротивление изоляции нагревательных труб, используется тест на мегаометр, требуется замена при сопротивлении менее 1 м омега; Многоточечная калибровка системы циркуляции вентиляции, размещение 9 Т - образных термопар в стандартных температурных точках, таких как - 40 ° C и 85 ° C, для обеспечения равномерного отклонения температуры ±2 ° C.
Тестирование устройств безопасности: ежемесячное ручное тестирование протектора утечки, инъекция 30 мА тока для проверки времени действия 0,1 секунды; Ежеквартально проверяйте функцию защиты от перегрева, имитируйте режим перегрева, чтобы подтвердить надежность связи между терморегулятором и выключателем.
Быстрая диагностика распространенных неисправностей
Медленное или застойное охлаждение: приоритет - проверить, не накапливается ли пыль в конденсаторе, и очистить его при аномальном повышении температуры поверхности; Если давление хладагента низкое, необходимо добавить хладагент R404A и герметизировать точку утечки; В случае аномального открытия расширительного клапана необходимо заменить аксессуары той же спецификации.
Превышение скорости нагрева: после отключения электричества с помощью мультиметра измеряется сопротивление нагревательной трубы, при сопротивлении 0 или бесконечности необходимо заменить; Если датчик не работает, замените датчик PT100 и откалибруйте его заново; При нарушении параметров контроля температуры восстанавливается заводская установка и заново устанавливается кривая нагрева.
Превышение температуры в коробке: проверьте, работает ли циркуляционный вентилятор, если двигатель застрял, нужно заправить высокотемпературным смазочным материалом; Очистите вентиляционный канал от мусора, чтобы обеспечить плавный цикл воздушного потока; Избегайте слишком плотного размещения образцов и зарезервировайте достаточное пространство для вентиляционных труб.
Неправильный запуск сигнализации о перегреве: после удаления образца проверьте, является ли терморегулятор нормальным, и если ошибка датчика приводит к отказу защиты, необходимо отремонтировать; Если образец выделяет большое количество тепла, необходимо снизить нагрузку или оптимизировать программу испытаний.