В электроэнергетике, химической промышленности, текстильной промышленности и других отраслях, зависящих от работы котла, управление качеством воды в котле напрямую определяет срок службы и безопасность работы котла. Среди них микрорастворенный кислород является ключевым показателем, влияющим на безопасность котла - даже если вода содержит только 0,05 мг / л растворенного кислорода, она ускоряет коррозию стенок труб котла при высоких температурах и давлении, что приводит к истощению стенок труб, утечке и даже взрыву. Традиционные методы обнаружения растворенного кислорода имеют проблемы, такие как медленная реакция, низкая точность и сложная работа, что затрудняет удовлетворение потребностей мониторинга воды в котле в режиме реального времени. Сегодня профессиональное оборудование и технология мониторинга микрорастворенного кислорода стали хранителями безопасной работы котлов и прочной линией безопасности для промышленного производства.

Основная ценность мониторинга микрорастворенного кислорода заключается в точном захвате низкого содержания кислорода и предотвращении риска коррозии заранее. Вода для котла требует низкого содержания растворенного кислорода, что требует сверхвысокой чувствительности и стабильности оборудования мониторинга. В настоящее время основной анализатор микрорастворенного кислорода использует полярную или флуоресцентную технологию: полярография преобразует концентрацию кислорода электрическим сигналом, генерируемым реакцией электрода, нижний предел обнаружения до 0001 мг / л, точность ± 0002 мг / л, подходит для котлов среднего и низкого давления; Закон флуоресценции использует принцип флуоресцентного гашения, не требует прямого контакта электрода с водоемом, чтобы избежать ошибки, вызванной загрязнением электрода, время отклика < 30 секунд, и в условиях высокой температуры и высокого давления все еще может стабильно работать, является идеальным выбором для котла высокого давления.

Во - вторых, мониторинг в реальном времени и интеллектуальное раннее предупреждение для достижения динамического управления качеством воды. Высококачественная система мониторинга микрорастворенного кислорода может не только точно обнаруживать, но и связываться с системой обработки питательной воды котла для достижения « мониторинга - обратной связи - регуляции» управления замкнутым контуром. Устройство оснащено модулем связи промышленного уровня, может передавать данные в реальном времени на платформу с центральным управлением, поддерживает отображение кривой концентрации растворенного кислорода в реальном времени, хранение исторических данных и функцию аварийной сигнализации - когда растворенный кислород превышает установленный порог, система автоматически запускает акустическую и оптическую сигнализацию и посылает информацию раннего предупреждения менеджеру, одновременно подключая деаэратор для настройки эксплуатационных параметров и быстрого снижения растворенного кислорода до безопасного диапазона.

С точки зрения практичности и адаптируемости детали оборудования для мониторинга микрорастворенного кислорода соответствуют промышленным сценариям. Для высокотемпературных и высоковольтных характеристик воды в котле трубопровод отбора проб оборудования использует материал из нержавеющей стали 316L, выдерживает температуру до 150°C, давление 6 МПа, чтобы избежать коррозии или утечки трубопровода; Некоторые модели оснащены функцией автоматической очистки, регулярно промывают датчики с опреснительной водой, чтобы предотвратить накипь, адгезию примесей, влияющих на точность обнаружения, уменьшить частоту ручного обслуживания; Кроме того, оборудование поддерживает многоточечный одновременный мониторинг, адаптируется к подаче воды большой котельной системы, экономят уголь, паровые барабаны и многие другие точки мониторинга для достижения полного процесса мониторинга качества воды.

Мониторинг микрорастворенного кислорода в воде котла, по - видимому, является « микроиндикатором » контроля, на самом деле является важным событием для безопасной работы промышленности. Выбор профессиональной программы мониторинга микрорастворенного кислорода - это не только предотвращение коррозии котла, продление срока службы оборудования, но и обеспечение непрерывной стабильности промышленного производства, снижение риска несчастных случаев с безопасностью, строительство « первой линии защиты» для безопасного производства предприятия.