Диафрагменный насос, также известный как насос управления, является основным типом исполнительного устройства, принимая контрольный сигнал, который регулирует выход блока управления, с помощью динамических операций для изменения потока жидкости. Диафрагменные насосы обычно состоят из исполнительного механизма и клапана. Если в соответствии с мощностью, используемой назначенным исполнительным механизмом, диафрагменный насос можно разделить на пневматический, электрический и гидравлический, то есть пневматический диафрагменный насос с сжатым воздухом в качестве источника энергии, электрический диафрагменный насос с электрическим источником энергии и гидравлический диафрагменный насос, работающий под давлением жидкой среды (например, масла и т.д.).
Выбор типа
2.1 Выбор типа клапана диафрагменного насоса является важным звеном в выборе диафрагменного насоса. Диафрагменные насосы имеют множество типов клапанов.
(1) Форма конструкции сердечника клапана в основном основана на выбранных характеристиках расхода и неравновесных силах и других факторах.
(2) Устойчивость к износу, когда жидкая среда представляет собой суспензию, содержащую частицы высокой концентрации износа.
(3) Коррозиеустойчивость Поскольку среда коррозионна, в случае выполнения регулирующей функции, насколько это возможно, выберите простой конструкционный клапан.
(4) Температура и давление среды Когда температура и давление среды высоки и изменяются, следует выбрать клапан, в котором материал сердечника и седла клапана подвергается небольшому изменению температуры и давления.
2.2 Выбор исполнительного механизма мембранного насоса
2.2.1 Соображения в отношении выходной силы
Вне зависимости от типа исполнительного механизма его выходная сила является эффективной для преодоления нагрузки (в основном это относится к действию неравновесных сил и неравновесных моментов в сочетании с соответствующими силами трения, уплотнения, гравитации и т.д.).
2.2.2 Определение типа учреждения - исполнителя
Выбор способа действия
Существует 4 вида комбинированной формы, то есть положительная (тип газового выключения), положительная и обратная (тип воздушного открытия), во всяком случае (тип воздушного открытия), обратная (тип газового выключения) a) безопасность технологического производства; b) Свойства среды; c) Обеспечение качества продукции, небольшие экономические потери.
Выбор характеристик
Характеристики расхода диафрагменного насоса относятся к соотношению между относительным расходом и смещением (относительное открытие клапана) потока диэлектрика через клапан. Идеальные характеристики расхода в основном имеют четыре типа: прямую линию, эквивалентный процент (логарифм), параболу и быстрое открытие, а характеристики и форма сердечника клапана показаны на рисунках 1 и 2. Часто используемые идеальные характеристики потока имеют только прямые, эквивалентные проценты (логарифмы) и быстрое открытие трех видов.
В частности, из следующих аспектов: (1) анализ качества регулирования системы регулирования и выбор; Рассмотрим ситуацию с технологическим распределением; Анализ изменений нагрузки.
Выбор калибра
1) Определение расчетного потока. Существующие производственные мощности, загрузка оборудования и состояние среды определяют расчетный расход Qmax и Qmin.
2) Определение перепада давления спереди и сзади клапана. В соответствии с выбранными характеристиками расхода клапана и характеристиками системы выберите S (коэффициент сопротивления), а затем определите расчетный перепад давления.
3) Вычислить Cv. Выберите правильную формулу расчета и диаграмму в соответствии с регулируемой средой и получите Cmax и Cmin.
4) Выберите Cv. В соответствии с Cmax выберите уровень C > Cmax и близкий к нему в выбранной стандартной серии продуктов.
5) Проверка открытия диафрагменного насоса. Как правило, требуется открытие 90% при большом вычислительном потоке и 10% при небольшом вычислительном потоке.
6) Проверка фактически регулируемого соотношения диафрагменных насосов. Общие требования фактическая сопоставимость10.
7) Определение диаметра седла клапана и номинального диаметра. После проверки правильности, определяется в соответствии с C.