воздушный компрессорВо время эксплуатации могут возникать различные неисправности, подробно описанные ниже с точки зрения мер по предотвращению и устранению неисправностей:

Предотвращение неполадок

1. Периодическое техническое обслуживание:

Ежедневный осмотр: проверка уровня смазочного масла, немедленное пополнение при дефиците; Проверьте рабочее состояние прибора, убедитесь, что отображение точное; Проверьте соединительные части трубопровода, чтобы предотвратить бег, появление, просачивание явлений.

Ежемесячное тестирование: проверка качества смазочных материалов для обеспечения эффекта смазки; Проверьте устройство индукции температуры выхлопных газов, выхлопные трубы, электрические элементы и т. Д. Своевременная замена поврежденных деталей.

Ежеквартальная очистка: полная очистка лопастей вентилятора компрессора и поверхности оборудования, чтобы предотвратить накопление пыли, влияющей на охлаждение.

Ежегодный капитальный ремонт: полная очистка передних и задних подшипников электродвигателя и повторное добавление смазки; После кумулятивной эксплуатации компрессора в течение 10 000 часов должен быть проведен полный капитальный ремонт, в соответствии с износом подшипника для ремонта или замены.

Правильное использование и эксплуатация:

Запуск и остановка в соответствии с правилами эксплуатации: избегайте частых запусков и остановок, уменьшайте износ оборудования.

Контроль расхода газа: убедитесь, что фактическое потребление газа не превышает дебита агрегата, чтобы руководитель экипажа не находился в режиме загрузки и эксплуатации.

Обратите внимание на вентиляцию окружающей среды: Держите окружающую среду компрессора хорошо проветриваемой, избегайте слишком близко к стенному барьеру или других источников тепла поблизости.

3. Выбор подходящих деталей и смазочных материалов:

Используйте оригинальные или квалифицированные аксессуары: например, фильтры для фильтрации воздуха, фильтры для разделения нефти и газа, фильтры для фильтрации масла и так далее, чтобы обеспечить эффект фильтрации.

Выберите смазочные материалы с правильной маркировкой и качеством: избегайте использования низкосортных или некачественных масел, чтобы предотвратить неисправность оборудования из - за плохой смазки.

Решения

Компрессор не запускается должным образом:

Проверьте пусковые электроприборы и напряжение: убедитесь, что пусковые электроприборы в норме, напряжение стабильно.

Проверьте двигатель и вентилятор: проверьте, неисправна ли главная машина двигателя, застревает ли вентилятор.

Замена предохранителей и реле: регулярно проверяйте предохранители и реле, чтобы избежать плавления или неисправности, которая может привести к невозможности запуска.

Автоматическая остановка компрессора:

Проверьте напряжение и температуру выхлопа: измерьте, является ли напряжение стабильным, а температура выхлопа слишком высокой.

Очистить устройство разделения нефти и газа: заменить блокирующее устройство разделения нефти и газа, чтобы обеспечить плавный поток выхлопных газов.

Укреплять ослабленные компоненты: наблюдать вибрационный режим компрессора, добавлять сейсмические прокладки и укреплять ослабленные компоненты.

3. Высокая температура главного компрессора:

Улучшение условий вентиляции: установка дополнительных вентиляционных устройств в помещениях источника воздуха для очистки вентиляционных каналов от мусора.

Замена датчиков температуры и переключателей: замена поврежденных датчиков температуры и температурных переключателей.

Проверьте охлаждающее устройство: убедитесь, что канал охлаждения охлаждающего устройства открыт и не засорен.

　　4.воздушный компрессорНе загружать:

Проверьте сервоцилиндр впускного клапана: проверьте, протекает ли сервоцилиндр впускного клапана и повреждена ли мембрана.

Подкрепление вала привода впускного клапана: проверьте, ослаблен ли вал привода впускного клапана, и сделайте крепление.

Ремонт поврежденных трубопроводов: проверьте повреждение трубопровода управления между разгрузочным клапаном и сепаратором, проведите ремонт.

5. Масло в выхлопных газах:

Замена масляного разделительного стержня: при обнаружении повреждения и перфорации масляного разделительного стержня, своевременная замена.

Очистка откачивающих трубопроводов: проверка засоренности или разрушения откачивающих трубопроводов, очистка или замена.

Настройка давления в системе: убедитесь, что давление в системе контролируется в пределах номинального рабочего давления, чтобы предотвратить слишком низкое давление, ведущее к неполному разделению нефти и газа.