датчик потока БизеляЭто высокоточное контрольно - измерительное оборудование, предназначенное для мониторинга и измерения потока различных видов масляных жидкостей (например, дизельного топлива, бензина, смазочных материалов, гидравлических масел и т. Д.) в режиме реального времени, широко используется в нефтехимической промышленности, автомобильной промышленности, строительной техники, измерения энергии и других областях, основная функция заключается в преобразовании сигнала потока масляной жидкости в электрический сигнал, который может быть собран и проанализирован, для управления системой, управления энергопотреблением и диагностики неисправностей, чтобы обеспечить поддержку данных.

Датчики потока нефти обычно состоят из трех частей: блок обнаружения, блок обработки сигналов и выходной интерфейс. Блок обнаружения отвечает за захват изменений потока нефти (например, турбины, ультразвуковые сигналы), блок обработки сигналов фильтрует, усиливает и преобразует исходный сигнал, а выходной интерфейс передает данные в виде аналогового сигнала (тока 4 - 20 мА) или цифрового сигнала (шины RS485, CAN) в контроллер, дисплей или систему верхней машины для облегчения мониторинга и хранения данных в режиме реального времени.

　　датчик потока БизеляРоль в области промышленного машиностроения и автоматизации:

Станки и обрабатывающие центры:

Мониторинг централизованной системы смазки шпинделя, направляющей и коробки передач для обеспечения того, чтобы ключевые движущиеся части были полностью смазаны, чтобы предотвратить сухое трение и износ.

Для контроля потока гидравлической системы, чтобы обеспечить нормальную работу гидравлического зажима, механизма смены ножа и так далее.

2. Машины для литья и литья под давлением:

Контролируйте поток масла в масляных каналах и гидравлических системах охлаждения формы, чтобы обеспечить стабильность производственного процесса и предотвратить повреждение формы или дефекты продукта из - за перегрева.

3 Ветрогенераторы:

Система смазки коробки передач: мониторинг расхода смазочного масла в режиме реального времени является ключевой мерой безопасности для предотвращения катастрофических неисправностей коробки передач из - за отказа смазки (например, сломанные зубы, блокировка).

Система охлаждения генератора: мониторинг циркуляционного состояния охлаждающего масла.

4 Компрессор (воздух / газ):

Контроль расхода смазочных материалов обеспечивает смазку подшипников и движущихся частей, предотвращает перегрев и сжигание.

Крупные насосные группы и турбины:

Система принудительной смазки для подшипников и шестерен, которая служит защитой от блокировки при запуске и эксплуатации оборудования.