По международным/Основные национальные стандарты (ГБ/Т 16491-2008АИСО 7500-1:2018),0.5 Ошибка измерения смещения ЛАМеньше чем равно±0,5% ±1μм(Часть оборудования может быть оптимизирована±0,5% ±0,5%μм), ядро фокусируется на двух типах сценариев измерения, таких как « перемещение поперечной балки» и « смещение деформации образца», конкретные требования следующие:

Основные определения и сфера применения ошибок измерения смещения

1. Определение ошибок и вычислительная логика

Ошибки измерения смещения делятся на « погрешность смещения балки» (точность позиционирования при перемещении собственной балки устройства) и « погрешность смещения деформации» (фактическая точность деформации образца, измеренная с помощью экстензометра), оба из которых должны быть удовлетворены 0.5 Требования уровня:

формула погрешности смещения балкиА.

Ошибка смещения= = =(Измеренное смещение-Стандартное смещение)/Стандартное смещение~ × 100% +Фиксированное отклонение (±1μм)

(Стандартное смещение обеспечивается юридическим калибровочным оборудованием, таким как лазерные интерферометры, и прослеживается до национального эталона длины)

Ошибка деформационного смещенияА.

Требуется точность экстензометра (основного элемента для измерения деформации образца)±0,1%（0.5 Класс стандартного оборудования), некоторые модели могут достигать± 0,05%Логика вычисления ошибок согласуется с смещением балки, но фиксированное отклонение меньше (±0,5μмВ)).

2. область применения

Смещение балки: эффективное измерение в пределах маршрута (например,0~1000ммВсе они должны соответствовать требованиям погрешности, без ограничения диапазона нагрузки;

Деформационное смещение: в пределах радиуса действия экстензометра (например,25 ммА50 мм) Требуется количество деформации образцаДлиномерный10%(Избегайте увеличения ошибок при малых деформациях).

Примеры

Перемещение балки100 ммПри этом максимально допустимая погрешность составляет:100 мм × ± 0,5% + 1μм = ± 0,5 мм + 0,001 мм = ± 0,501 ммТо есть измеренное смещение должно быть99,499 мм ~ 100,501 ммВ пределах;

Расстояние по шкале50 ммИзмерение деформации образца5 ммПри этом максимально допустимая погрешность составляет:5 мм × ± 0,1% + 0,5μм = ± 0,005 мм + 0,0005 мм = ± 0,0055 ммИзмеренная деформация должна быть4.9945 мм ~ 5.0055 ммВ пределах досягаемости.

II. Конкретные требования различных систем стандартов (глобальная универсальная согласованность)

Основные стандартные пары 0.5 Ошибка смещения ступенчатой тяговой машины требует высокой унификации, с небольшими различиями в фиксированном отклонении:

Ключевые замечания:стандарта ASTM E4Стандарт Нет“0.5уровень"Ошибка смещения определена, 1 Ошибка смещения устройства уровняМеньше чем равно± 1,0%Если необходимо удовлетворитьАСТМСтандарты и требования 0.5 Уровень точности, необходимо выбрать совместимость одновременноИСОиАСТМОборудование, точность датчика требует±0,1%А.

III. Ключевые аспекты практического применения

1. Ошибка“Двойная проверка"требование

0.5 Точность смещения устройства класса должна быть подтверждена двумя калибровками:

Смещение балки: калибровка с помощью лазерного интерферометра (стандартизирована уставным измерительным органом), сертификат калибровки должен уточнять точки маршрута (например,10 ммА50 ммА100 мм(Измеренная погрешность)±0,5% ±1μм*

Деформационное смещение: калибровка экстензометра с помощью стандартного блока для обеспечения точности измерения деформации±0,1%В противном случае это повлияет на расчет показателей, которые зависят от данных деформации, таких как прочность на текучесть и модуль упругости.

2. Связь с точностью силы

0.5 В основе тяги класса - точность силы.+Двойное достижение точности смещения ", без чего невозможно:

Если только ошибка силы достигает отметки, ошибка смещения превышает отметку (например, ошибка смещения балки)± 0,8%) Оборудование по - прежнему не соответствует 0.5 Требования уровня;

Исследования и разработки, стороннее тестирование и другие сценарии должны одновременно обращать внимание на оба, чтобы избежать ошибок смещения, вызванных"力-Кривая смещения"Искажения (например, отклонение точки текучести, ошибка расчета удлинения).

3. Влияние окружающей среды и использования на погрешность

Воздействие температуры: оборудование должно быть10 - 35℃Применяется в окружающей среде, при каждом отклонении температуры 20℃±5℃Ошибка смещения может увеличиться0,1% ~ 0,2%(тепловое расширение и охлаждение влияют на точность шарикового винта);

вибрационное воздействие: лаборатория должна избегать сильных вибраций (например, соседних гидравлических машин, станков), иначе это может привести к отклонению позиционирования балки;

Зажим и образец: эксцентриситет зажима образца может привести к“Дополнительное смещение"(Если наклон образца приводит к тому, что фактическое расстояние перемещения балки не соответствует деформации образца), погрешность должна быть уменьшена с помощью стандартного зажима.

4. Распространенные недоразумения: путаница“Точность смещения"и“Диапазон маршрутов"

Диапазон маршрутов (например,0~1000ммМаксимальное расстояние, которое устройство может перемещать, не имеет прямого отношения к точности;

Например:1000 ммМаршруты 0.5 Оборудование класса, в10 ммНебольшие поездки и1000 ммПри большом движении требуется ошибка смещения.±0,5% ±1μмЧем больше маршрут, тем больше ошибка.

Резюме

Класс точности 0.5 Машина для испытания тяги класса,Ошибка измерения смещения балкиМеньше чем равно±0,5% ±1μм，Ошибка деформационного смещения образца (экстензометр)±0,1%(Основной индикатор), и требуется в эффективном маршруте/Выполнение требований в пределах диапазона. В практическом использовании требуется сертификат калибровки от официального измерительного органа (лазерный интерферометр)+Стандартная калибровка блока) на основе, одновременно контролируя условия окружающей среды и спецификации зажима, чтобы обеспечить согласованность данных смещения и данных значений силы для удовлетворения потребностей исследований и разработок, обнаружения и других высокоточных сценариев.