В основе работы универсальной машины для испытания на растяжение электронов лежит « Готовность → Настройка → Тест → Обработка данных», шаги стандартизированы и логически ясны, как указано ниже:

1. Подготовка к испытаниям

Проверьте состояние устройства: подтвердите, что хост, контроллер, компьютер подключен нормально, источник питания, газ (если есть) стабилен, датчик нагрузки, экстензометр не поврежден.

Подготовка образца: обрезка образца в соответствии со стандартом, измерение и запись размера интервала шкалы образца (например, диаметр, толщина, ширина), чтобы убедиться, что образец не имеет трещин, деформаций и других дефектов.

Установка и отладка приспособлений: в зависимости от материала и формы образца выберите соответствующее приспособление (например, плоское приспособление, клиновидное приспособление), после установки отрегулируйте коаксиальность приспособления, чтобы избежать смещения напряжения при испытании.

2. Параметры настройки

Запуск системы: Включите питание хоста, контроллер и программное обеспечение для тестирования, ожидая завершения самоконтроля системы.

Введите информацию об испытаниях: создайте программу испытаний в программном обеспечении, заполните основную информацию о названии образца, материале, спецификации, шаге и т. Д.

Установите параметры испытания: выберите тип испытания (например, растяжение, сжатие), установите скорость загрузки, условия окончания испытания (например, автоматический останов при разрыве, остановка для достижения заданного значения силы), если необходимо измерить деформацию, включите вытяжной измеритель и откалибруйте.

3. Зажим образца и пуск испытания

Образец с зажимом: два конца образца помещаются в верхний и нижний зажимы отдельно, медленно зажимаются, чтобы убедиться, что образец находится посередине и не подвергается предварительному натяжению, сегмент шага выравнивается с экстензом (если используется).

Очистить сброс: нажмите в программном обеспечении "Значение силы очищено от нуля", "смещение очищено от нуля", устраняется начальная ошибка.

Запуск испытания: после подтверждения правильности параметров нажмите « Начать испытание», устройство автоматически загружается по заданным параметрам, программное обеспечение отображает кривую силы - смещения / напряжения - деформации в режиме реального времени.

Мониторинг испытаний: во время испытаний наблюдаются изменения состояния образца и кривой, при возникновении аномалий (например, проскальзывание зажима, смещение образца) может быть произведена аварийная остановка.

4. Окончание испытаний и обработка данных

Остановка и снятие проб: после того, как образец сломан или выполнены условия прекращения, устройство автоматически останавливается, освобождает приспособление, снимает остаточный образец и очищает приспособление.

Анализ данных: программное обеспечение автоматически вычисляет прочность на растяжение, текучесть, удлинение разрыва и другие показатели, кривая может быть увеличена, помечена, исправлена аномальная точка данных.

Формирование отчета: после проверки данных без ошибок составляется отчет об испытании, поддерживается экспортExcel, формат PDF или непосредственно распечатать сохраненные.

5. Выключение и техническое обслуживание оборудования

Система отключения: последовательно отключите тестовое программное обеспечение, контроллер, питание хоста, отключите источник газа (если есть).

Ежедневное обслуживание: чистка приспособлений и рабочих столов хоста, проверка износа приспособлений, регулярная калибровка датчиков и вытяжных измерителей, поддержание сухости и вентиляции оборудования.