В основе процесса работы машины для испытания проволоки на кручение лежит « Подготовка образца → отладка оборудования → пусковые испытания → запись данных → окончательная отделка», весь процесс должен следовать нормативным шагам для обеспечения точности испытаний.

1. Подготовка к испытаниям

Выберите образец проволочной проволоки, соответствующий стандарту, длина перехвата должна соответствовать расстоянию между зажимами устройства (обычно50-500mm， В соответствии с требованиями стандарта испытаний), удаление масла, ржавчины или деформации изгиба поверхности образца.

Проверьте состояние устройства: убедитесь, что зажим не изношен, концентричность хорошая, датчик крутящего момента, угловой кодер подключен нормально, питание, программная система работает стабильно.

Замените приспособление по диаметру образца, отрегулируйте расстояние между зажимами, чтобы убедиться, что образец может удерживаться горизонтально и без дополнительного напряжения.

2. Параметры оборудования

Включите программное обеспечение управления и выберите соответствующий стандарт тестирования (например,GB/T 239-2012）， Введите параметры образца (диаметр, длина, материал и т.д.).

Установите режим испытания: выберите положительное, обратное или двустороннее кручение, установите скорость кручения (например,10r/min）、 Условия прекращения (автоматический останов при разрыве или остановка с фиксированным числом / углом).

Калибровка нулевой точки устройства: в режиме холостого хода, нулевой крутящий момент, значение отображения угла, чтобы убедиться, что эталон измерения точный.

3. Захват и локализация образца

Один конец образца загружается в неподвижный зажим, который равномерно затягивается гаечным ключом, чтобы убедиться, что зажим прочный и не повреждает поверхность образца.

После выпрямления образца другой конец загружается в подвижной зажим, который одинаково равномерно затягивается, чтобы обеспечить совпадение оси образца с центральной линией зажима, чтобы избежать смещения при кручении.

Еще раз проверьте состояние захвата, убедитесь, что образец не ослаблен, не искажен, оборудование работает без застоя.

4. Запуск испытаний и мониторинг процесса

Нажмите на программное обеспечение Кнопка "Запуск", устройство начинает закручивать нажатием заданных параметров, подвижной зажим вращается равномерно.

Во время испытаний, программное обеспечение для наблюдения в реальном времени показывает крутящий момент- Угловой кривой, количество скручиваний, обратите внимание на состояние образца, если есть аномалия (например, скольжение, разрыв заранее) нужно немедленно нажать "быстрая остановка", проверить проблему после повторного тестирования.

Если установить "Остановка при разрыве", автоматическая остановка оборудования после разрыва образца для записи ключевых данных в это время.

5. Обработка данных и подготовка отчетности

После завершения испытания программное обеспечение автоматически вычисляет количество кручений, угол кручения, максимальный крутящий момент и другие параметры, чтобы просматривать и экспортировать кривую испытания.

Проверьте, соответствуют ли данные стандартным требованиям, и, если требуется несколько тестов, повторите вышеуказанные шаги, взяв среднее значение в качестве конечного результата.

Создавать отчеты об испытаниях, содержащие информацию о образце, параметры оборудования, данные испытаний, графики кривых и т. Д. Сохранить или распечатать оставленный файл.

6. Конец испытания

Отключите питание устройства, отпустите зажим, выньте остатки образца, очистите зажим и рабочий стол.

Проверьте исправность компонентов оборудования, сделайте запись работы оборудования, отметьте время использования, тестовую партию, состояние оборудования и другую информацию.