1. Оценка на основе данных испытаний и аномальных результатов испытаний

Данные отклоняются от стандартного диапазона: основные параметры испытаний на водонепроницаемость IPX включают давление впрыска, расход воды, угол впрыска, время испытаний и т. Д. Если эти параметры продолжают отклоняться от стандартных значений во время многократных испытаний (например, трафик 12,5 л / мин, требуемый IPX5, давление 80100 бар, требуемое IPX9K) и не могут быть исправлены после устранения ошибки работы, требуется калибровка. Например, при испытании расход воды в течение длительного времени ниже стандартного нижнего предела может быть отклонением расходомера или системы впрыска, которая должна быть своевременно откалибрована.

Результаты тестирования образцов были ненормальными: если продукт, обнаруженный в этой испытательной коробке, часто появляется при тех же условиях, которые не соответствуют ожидаемым результатам водонепроницаемости, и исключается проблема качества самого образца, приблизительная скорость является аномальной точностью испытательной коробки.

2. Сочетание эксплуатационного состояния оборудования с аномальным суждением ключевых компонентов

Отказ или потеря основных компонентов: сопло испытательного ящика, расходомер, датчик давления, таймер и другие основные компоненты, если возникают проблемы с засорением, утечкой, биением показаний и т.д., после ремонта или замены должны быть откалиброваны. Например, износ сопла приводит к неравномерному распылению, замена сопла должна быть откалибрована, чтобы подтвердить, что эффект распыления соответствует требованиям уровня IP.

В работе оборудования наблюдаются аномалии: если во время испытания происходит резкий перепад давления воды, смещение направления впрыска воды, время испытания не может быть отсрочено, даже если не достигнут цикл калибровки, необходимо остановить калибровку.

3. Оценка на основе изменений во внешней среде и сценариях использования

Частота использования намного превосходит обычный стандарт: если испытательная коробка используется для массового тестирования серийных продуктов, ежедневная эксплуатация более 8 часов, относится к высокочастотному сценарию использования, цикл калибровки должен быть сокращен, и требуется предварительная калибровка. Высокочастотное использование легко ускоряет старение компонентов, что приводит к дрейфу параметров и требует своевременной коррекции путем регулярной проверки.

Существенные изменения в условиях окружающей среды: в случае резких колебаний температуры и влажности, вибрации или накопления пыли в среде установки оборудования могут повлиять на точность внутренних датчиков и систем управления. Например, перенос испытательной камеры из термостатической лаборатории в наружный цех или добавление оборудования с большей вибрацией вокруг нее требуют своевременной калибровки для подтверждения стабильности параметров.

4. Оценка соответствия требованиям, связанным с сертификацией

Должны быть проверены или проверены третьими лицами: если предприятие должно пройти сертификацию, такую как ISO, CE и т. Д., или принять аудит третьей стороны надзорным органом или клиентом, необходимо убедиться, что параметры испытательного ящика отслеживаются и точны. Если перед проверкой обнаруживается, что оборудование не имеет недавней калибровочной записи или что данные прошлой калибровки сомнительны, необходимо немедленно организовать калибровку.

Соответствие обязательным требованиям отраслевых стандартов: в соответствии со стандартами испытаний на водонепроницаемость, такими как GB / T 4208, IEC 60529, испытательная коробка, используемая для заводского испытания или испытания типа продукта, должна гарантировать соответствие параметрам. Если стандарт обновляется или проверяется корректировка проекта, необходимо синхронизировать калибровочное оборудование, чтобы убедиться, что процесс тестирования и данные соответствуют новым требованиям.