Изоляционные перчатки являются жизненно важным средством индивидуальной защиты для электрических операций, и надежность их изоляционных свойств напрямую связана с безопасностью жизни заряженных операторов. Для обеспечения того, чтобы изоляционные перчатки всегда находились в хорошем техническом состоянии, испытания должны проводиться регулярно в соответствии со стандартными требованиями. Данная система описывает методы испытаний изоляционных перчаток, необходимое испытательное оборудование и основные моменты процедур испытаний, предоставляя техническую ссылку на управление электротехническими приборами безопасности.

Стандартная система испытаний

Испытания изоляционных перчаток проводятся в соответствии со следующими критериями:

GB / T 17622 - 2008 « Изоляционные перчатки для заряженных работ»: классификация изделий, технические требования и методы испытания типов изоляционных перчаток

DL / T 1476–2025 « Правила профилактических испытаний приборов энергетической безопасности»: конкретные требования к проведению профилактических испытаний на энергетических предприятиях

Типовые испытания и профилактические испытания различаются по испытательному проекту, уровню напряжения и критериям определения, в этой статье основное внимание уделяется соответствующему содержанию профилактических испытаний.

Основной метод испытаний

испытание рабочей частоты на сжатие

Испытание рабочей частоты на сжатие является основным элементом проверки изоляционных свойств изоляционных перчаток, целью которого является проверка того, что перчатки не пробиты при заданном испытательном напряжении и ток утечки не превышает предела.

Подготовка к испытанию:

Перчатки следует замачивать в водопроводной воде при температуре 23 ° ± 2 ° C с удельным сопротивлением воды не более 100 Ом · м и длительностью погружения 16 часов. После погружения внутрь перчатки заливают водой того же качества и помещают в металлический испытательный бак, наполненный водой. Высота воды внутри и снаружи перчатки должна быть одинаковой, в то время как наружная часть перчатки должна быть около 90 мм, и наружная часть должна быть очищена, чтобы предотвратить разряд вдоль поверхности.

Процесс испытания:

Поднимите напряжение до заданного испытательного напряжения с постоянной скоростью 1000 В / с, сохраняя его в течение 1 минуты. Продолжительность профилактических испытаний обычно составляет 3 минуты. Во время испытаний постоянно контролировался ток утечки, протекающий через перчатки.

Критерии принятия решений:

Если при испытании появляется звук пробоя, резкое падение показаний вольтметра или дым испытуемого, перчатка считается пробитой. Если нет пробоя, рассмотрите значение тока утечки, предел тока утечки в перчатках разных уровней напряжения различен, общее требование не превышает 9 мА.

Проверка внешнего вида и размеров

Внешний осмотр должен проводиться до и после испытания на прочность. Ключевые части осмотра включают внутреннюю и внешнюю поверхность перчатки, область между пальцами и край манжеты. Обычные дефекты включают иглы, трещины, царапины, пузырьки, склеивание, твердые блоки и стареющие трещины резины. Использование 10 - кратной лупы для поддержки наблюдения может увеличить скорость обнаружения мелких дефектов.

Проверка размеров в основном измеряет длину перчаток, ширину ладони и толщину пальцев, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям номинальной спецификации.

испытание механических свойств

Испытания на механические свойства включают испытание на прочность на растяжение и испытание на растяжение при разрыве. Образец в форме гантели вырезается из ладони перчатки и растягивается до разрыва со скоростью 500 мм / мин с помощью универсальной испытательной машины, регистрирующей максимальное растяжение и удлинение при разрыве. Образец после испытания на старение также должен быть сопоставлен с образцом до старения, а скорость изменения прочности на растяжение и удлинения при разрыве должна соответствовать стандартным требованиям.

Испытания на старение

Испытание на старение проводится в камере для старения с принудительной вентиляцией при температуре 70°C ±1°C в течение 168 часов. После старения образец подвергается испытанию на механические свойства для оценки стойкости изоляционного резинового материала к старению.

Настройка испытательного оборудования

Полностью автоматизированная установка для испытания герметичности изолирующих перчаток

Устройство является специальным оборудованием для проведения испытаний рабочей частоты и давления изоляционных перчаток и имеет следующие функциональные характеристики:

Тестирование 6 или 8 перчаток одновременно повышает эффективность испытаний.

Автоматическое завершение всего процесса повышения давления, отсчета времени и снижения давления

Независимый мониторинг тока утечки на каждом пути, автоматическое удаление после одноканального пробоя без ущерба для других испытаний

Автоматическая регистрация данных испытаний и подготовка отчетов