Гидродинамическая оптимизация полностью автоматической машины для стирки бутылок и стратегия очистки с низким расходом и высоким ударом являются основными технологическими прорывами для повышения эффективности очистки и снижения потребления ресурсов. Его ядро заключается в том, чтобы реконструировать путь потока через гидродинамические принципы, в сочетании с точной конструкцией сопла и интеллектуальным управлением для достижения эффекта очистки « достижения сильного удара с небольшим потоком».
Что касается оптимизации гидродинамики, современная машина для промывки бутылок использует трехмерную технологию моделирования поля потока для топологической оптимизации полости очистки. Например, проектируя конструкцию склона 5° на дне полости в сочетании с U - образным направляющим желобом, поток воды под действием силы тяжести образует эффект односторонней конвергенции, скорость дренажа увеличивается более чем на 40% по сравнению с традиционной конструкцией плоского дна. В то же время вращающийся спринклерный рычаг использует асимметричную компоновку сопла, используя эффект Коэнды, чтобы направлять поток воды вверх спиралью вдоль внутренней стенки полости, образуя трехмерную водную занавеску, чтобы устранить чистку слепого пятна. В качестве примера возьмем машину для мытья бутылок для любителей бутылок, ее спринклерная система оптимизирует апертуру и угол сопла, так что 90% циркулирующей воды сосредоточено в ключевой области бутылки, при снижении расхода на 30%, все еще может поддерживать ту же ударную прочность.
Реализация стратегии низкого потока и высокого удара зависит от импульсной технологии высокого давления и интеллектуального управления потоком. Оборудование оснащено циркуляционным насосом преобразования частоты, который может автоматически регулировать давление в соответствии с типом бутылки (0 - 1000L / min может быть отрегулировано), на этапе предварительной промывки используется инфильтрационное пятно с низким расходом (200L / min), основная стадия промывки мгновенно переключается до высокого давления (800L / min) ударного упрямого остатка. Например, при очистке треугольной бутылки система фокусирует поток воды на тонкой колонне диаметром 2 мм с помощью инъекционного сопла, ударяя по мертвому углу дна бутылки под давлением 12 МПа и смягчая пятно при высокой температуре 95°C для достижения глубины очистки « нулевого контакта». Кроме того, некоторые модели вводят аэродинамическую вспомогательную конструкцию, смешивают микропузырьки в спринклерной воде, используют мгновенную ударную волну, создаваемую разрушением пузырьков, для повышения способности к дезактивации и дальнейшего снижения потребления воды.
Эта комбинация технологий не только снижает объем однократной очистки воды с 50L до 15L в традиционном оборудовании, но и повышает чистоту стеклянной посуды до стандарта ISO8 благодаря точному управлению структурой потока воды, одновременно сокращая потребление энергии на сушке на 30% и обеспечивая эффективные и энергосберегающие решения по очистке для лабораторий и фармацевтических предприятий.