Для полной автоматической стирки бутылок для оптимизации стратегии очистки органических растворителей и остатков клеточной культуры можно начать с трех аспектов: адаптация химических моющих средств, регулирование параметров физической очистки, программируемое интеллектуальное управление, в сочетании с фактическими потребностями лаборатории для достижения эффективного, безопасного и отслеживаемого эффекта очистки.
Оптимизация стратегии очистки остатков органических растворителей
Выбор химических моющих средств
Остатки органических растворителей (например, ксилола, этанола) требуют использования специальных моющих средств с низким содержанием пенообразования и высокой способностью к эмульсии. Например, раствор, содержащий этилендиаминтетрауксусную кислоту натрия (EDTA - Naneneneek), может эффективно разрушать жирорастворимые пятна при нагревании до кипения; В то время как щелочные моющие средства (например, 5 - 10% тринатриевый раствор фосфата) удаляют остатки липидов путем реакции омыления. Полностью автоматическая стиральная машина для бутылок должна быть оснащена автоматической системой впрыска жидкости, в соответствии с процедурой очистки, чтобы точно контролировать концентрацию моющего средства, чтобы избежать ошибок добавления вручную.
Регулирование параметров физической очистки
Остатки органических растворителей требуют ускоренного растворения в условиях высокой температуры и высокого давления. Автоматизированная машина для промывки бутылок может установить температуру очистки 70 - 95 ° C, с циркуляционным насосом 0 - 1000L / min для привода вращающегося впрыска на 360 °, образуя поток воды высокого давления более 70 бар, глубокий мертвый угол чашки для удаления остатков. Например, для тонкой структуры, такой как всасывающая головка микротранспондера, необходимо увеличить время распыления до более чем 5 минут, чтобы обеспечить выход растворителя после эмульсии.
Оптимизация стратегии очистки остатков клеточной культуры
Выбор химических моющих средств
Остатки клеточной культуры (например, белки, фрагменты клеток) требуют применения ферментативного очистителя. Например, моющие средства с мочевиной растворяют белковые структуры, в то время как специализированные моющие средства, содержащие протеазу, могут эффективно разлагать органические вещества при 40–60 °C. Полностью автоматическая стиральная машина для бутылок должна поддерживать многоступенчатую процедуру очистки, сначала размягчать остатки с помощью ферментативного моющего средства при низкой температуре, а затем переключаться на щелочные моющие средства для нейтрализации кислотных веществ и, наконец, дрейфовать чистой водой.
Регулирование параметров физической очистки
Точная посуда, такая как клеточные бутылки, должна избегать механических повреждений. Полностью автоматическая стиральная машина должна использовать гибкую технологию распыления, которая уменьшает ударную силу на стенку бутылки, регулируя давление распыления до 30 - 50 бар. В то же время, увеличивая количество дрейфов до 3 и более раз, используйте воду RO или WFI (вода для инъекций) для снижения остатков ионов и обеспечения соответствия требованиям стерильности клеточной культуры.
Оптимизация интеллектуального управления программированием
Библиотека по умолчанию
Полностью автоматическая машина для мытья бутылок должна быть встроена в специальную программу, такую как « очистка органических растворителей» « очистка бутылок для культивирования клеток», которая покрывает потребности в биологической, химической, медицинской и других областях. Например, для остатков органического растворителя, программа может установить "предпромывка (при комнатной температуре) - щелочная промывка (80°C) - дрейф (90°C) - сушка (70°C)" четыре сегмента процесса; Для клеточных бутылок культивирования применяется режим "ферментативный (40°C) - щелочная промывка (60°C) - дрейф чистой воды (3 раза) - асептическая сушка".
Отслеживание и проверка данных
Качество дрейфующей воды проверяется в режиме реального времени с помощью системы мониторинга электропроводности для обеспечения концентрации остаточных ионов < 1 мкС / см. В то же время, оборудование должно быть оснащено компонентами принтера, автоматически записывать время очистки, температуру, концентрацию и другие параметры, генерировать отчет в соответствии со спецификациями GMP / GLP, чтобы соответствовать требованиям ревизора.