Промышленные аммониевые ионные электроды, как основной датчик мониторинга качества воды, долгое время работают в сложных условиях, подверженных различным типам неисправностей. Ниже приведены типичные проблемы и их адресные решения:

Медленный отклик или отсутствие сигнала

Характеристики производительности: эксперимент по рекуперации маркировки не имеет очевидных изменений тока, прибор показывает числовую стагнацию.

Основные причины:

Пассификация чувствительных мембран - аминокислотные пленки покрыты жиром / водорослями, что препятствует распространению молекул NHnenenebj;

Отказ эталонного электрода - засорение соляного моста приводит к увеличению внутреннего сопротивления, не может образовать стабильную разность потенциалов;

Ослабление зажимов - вибрация на промышленной площадке вызывает плохой контакт проводов.

решение:

Используйте специальную полированную ткань, окунутую в нейтральное моющее средство, чтобы мягко вытирать поверхность чувствительной мембраны, отключите скребок острого устройства;

Снятие полости эталонного электрода, замена насыщенного геля хлорида калия и очистка керамических отверстий для просачивания;

После выключения питания перезакрепите авиационный штепсель и, при необходимости, сварите крепежную клемму.

II. Дрейф исходных линий и неисправность калибровки

Характеристики проявления: показания пустого образца постепенно смещаются, корреляция стандартной кривой < 0,95.

Стимулирующий анализ:

Эффект температурного дрейфа - неукомплектованное устройство температурной компенсации, разность температур окружающей среды > 5°C / h приводит к отклонению уравнения Энштедта;

Исчерпание внутренней жидкости - испарение эталонного электролита, кристаллизация видна в стеклянной трубке;

Повреждение от старения мембраны - электроды непрерывно работают более 6 месяцев, в чувствительном слое появляются трещины черепахи.

Стратегия восстановления:

Установка температурного зонда Pt100 для автоматической компенсации или калибровки электрода в ванне с постоянной температурой;

Дополните раствор 3.5 моль / л KCl в соответствии с инструкцией для выпуска пузырьков в трубопроводе;

Немедленно замените новый электрод, старый электрод может быть использован для резервирования в случае низкой точности.

III. Чрезмерные потрясения

Типичный сценарий: при повторном обнаружении одного и того же образца воды диапазон колебаний показаний > ±10%.

Отслеживание корней:

Механические возмущения - запуск и остановка насосного клапана создают эффект водяного молотка, поражающего корпус электрода;

Электромагнитные помехи - близкая компоновка преобразователя / двигателя, ввод шума рабочей частоты;

Присоединение пузырьков - дефект конструкции циркуляционного бассейна приводит к чувствительной зоне удержания микропузырьков.

Варианты удаления:

Установка буферных резервуаров ослабляет пульсацию жидкости и сокращает длину трубопровода отбора проб;

Использование экранированных кабелей и удаление сигнальных линий от силовых устройств, сопротивление заземления < 4 Ом;

Изменить поток для обратной U - образной выхлопной конструкции, добавить ручной дренажный клапан.

IV. Физическое повреждение электродов

Тип повреждения: разрыв стеклянной обсадной колонны, резьбовой скользящий штуцер соединения, трещина наружной оболочки кабеля.

Стимулирующие факторы:

Давление превышает предел толерантности электрода при промывке под высоким давлением (обычно < 6 бар);

Нарушение силы вращения для демонтажа электрода, что приводит к растрескиванию пластиковой оболочки ABS;

Длительное погружение в сильно коррозионную среду ускоряет разложение материала.

Аварийное реагирование:

Небольшие трещины могут быть временно заблокированы эпоксидным клеем, серьезные повреждения должны быть заменены электродами того же типа;

При закупке запасных частей следует выбрать электрод из сплава Харви C - 276, подходящий для кислых условий;

Разработать годовой план замены, чтобы избежать чрезмерного срока службы.

V. Интерференция перекрестного загрязнения

Аномальное явление: пробы воды, не содержащие ионов аммония, показывают положительные значения и увеличиваются по мере повышения концентрации других ионов.

Основные причины:

Образцы содержали интерференционные вещества, такие как H2S, CN⁻, которые превышали порог избирательности электродов;

Не установлены предварительно обработанные колонны для удаления суспензии, твердые частицы изнашивают чувствительные мембраны.

Оптимизация мер:

Передний фильтр с сердечником + адсорбционная колонна активированного угля для устранения помех органических веществ;

Выберите PVC - матрицу вместо традиционной силиконовой резиновой пленки, чтобы повысить устойчивость к сульфидам;

Регулярно промывайте оборотный бассейн деионизированной водой в обратном направлении, чтобы предотвратить образование биопленки.

Надежная эксплуатация промышленных аммониевых ионных электродов зависит от стратегии « профилактика в основном, дополненная ремонтом». Рекомендуется создать систему технического обслуживания, которая включает в себя ежедневную уборку, ежемесячную калибровку и ежеквартальный полный ремонт, а также оснащена резервными электродами для реагирования на внезапные сбои. Для особых условий можно настроить корпус из титанового сплава и асимметричные конструкции противообрастающих электродов, которые принципиально повышают стабильность системы.